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業(yè)務(wù)1: | 彩鋼棚鋼構(gòu)設(shè)計(jì) |
業(yè)務(wù)2: | 鋼結(jié)構(gòu)鋼梁建造 |
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施焊按啟動(dòng)鈕起弧,同時(shí)調(diào)節(jié)送絲速度,使其由慢漸快進(jìn)入造渣過程;當(dāng)表針趨于小范圍擺動(dòng)時(shí),搬到快絲擋送絲,調(diào)整電流。當(dāng)電流電壓值達(dá)到規(guī)定值且穩(wěn)定時(shí),并沒有電弧爆裂聲,此時(shí)已進(jìn)入電渣過程。焊接過程中,出現(xiàn)弧異常崩渣時(shí),要正確判斷鉤動(dòng)管焊條或下降管焊條,適當(dāng)加少量的焊劑,適當(dāng)調(diào)節(jié)電流電壓。注意觀察電流表和電壓表,當(dāng)聽到電渣焊聲音突然異常,若非管焊條打火,應(yīng)按漏渣處理;不得任意停焊,確保每條焊縫一次成功。
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測(cè)量放線 根據(jù)閣樓設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場(chǎng)定位放線,確定預(yù)埋位置尺寸及需要剔除抹灰位置范圍。
談到鋼結(jié)構(gòu)隔層,現(xiàn)階段,建筑企業(yè)如何進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)隔層施工,基本施工工藝情況怎么樣?以下是小編小編整理建筑術(shù)語鋼結(jié)構(gòu)隔層基本介紹:
鋼結(jié)構(gòu)夾層亦稱工作平臺(tái)、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)或鋼平臺(tái)?,F(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)結(jié)構(gòu)形式多樣,功能也一應(yīng)俱全。其結(jié)構(gòu)zui大的特點(diǎn)是全組裝式結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)靈活,可根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)計(jì)并制造符合場(chǎng)地要求、使用功能要求及滿足物流要求的鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)。在現(xiàn)代的存儲(chǔ)中較為廣泛應(yīng)用。
隔層鋼結(jié)構(gòu)施工工藝:
1、國標(biāo)工字鋼材,角鐵用40*40*3,跨度超過4.5m的兩邊用槽鋼加柱,使承重每平方米達(dá)到250公斤以上。
2、確定好高度后以一點(diǎn)認(rèn)定水平,打好水平線,墻上開孔直徑大于主鋼型號(hào),按此施工。
3、開槽或打孔時(shí)在墻體沒有原預(yù)埋件或鋼筋時(shí),將工字鋼放墻6-8cm。如果遇到原墻體有鋼筋或預(yù)埋件而無法進(jìn)行繼續(xù)開孔或開槽時(shí),工字鋼或槽鋼即與其滿焊接。相應(yīng)大小的槽鋼位置在與工字鋼平行的兩邊墻壁上,并用膨脹栓加固。
4、工字鋼間距600mm(邊到邊),角鐵間距600mm(邊到邊)。
5、鋪設(shè)木板:木板采用厚2.2mm厚環(huán)保衫木木板。
鋼結(jié)構(gòu)隔層工藝施工注意事項(xiàng):
1、邊角固定宜采用植筋法,不要輕易地破壞主梁。
2、鋼筋一定要采用國標(biāo)羅紋鋼并且兩層或四層捆扎成網(wǎng),間隔在150-200mm
3、選擇合格的水泥產(chǎn)品和河沙。(水泥425# 600標(biāo)號(hào), 河沙,山石, 比例為1:2:3 攪拌均勻,并用專用震動(dòng)儀震動(dòng)。采用植筋 )
4、樓板后期養(yǎng)護(hù)要做足。(建議不低于半個(gè)月)
5、跨度過大時(shí),須請(qǐng)專業(yè)的土木工程師進(jìn)行計(jì)算,避免過重造成危險(xiǎn)。
6、配筋要合理?;炷翗前迮浣钪灰O(shè)計(jì)是合理的,即使發(fā)生重大變化時(shí)能起到預(yù)警作用。
7、我們把樓板配筋分適筋、少筋、超筋。
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鋼結(jié)構(gòu)工程是以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu),主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成,各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接,是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。因其自重較輕,且施工簡(jiǎn)便,廣泛應(yīng)用于大型廠房、橋梁、場(chǎng)館、超高層等領(lǐng)域。
鋼結(jié)構(gòu)因其自身優(yōu)點(diǎn),在橋梁、工業(yè)廠房、高層修建等現(xiàn)代修建中得到廣泛使用。在大量的工程建造過程中,鋼結(jié)構(gòu)工程也暴露出不少質(zhì)量通病。本文主要針對(duì)近年來在鋼結(jié)構(gòu)主體檢驗(yàn)及竣工檢驗(yàn)中的常見問題及整改辦法談一些看法。
鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中的部分問題及解決辦法
1、構(gòu)件的出產(chǎn)制造問題
門式鋼架所用的板件很薄,zui薄可用到4毫米。多薄板的下料應(yīng)剪切方式而避免用火焰切開。由于用火焰切開會(huì)使板邊發(fā)作很大的波濤變形?,F(xiàn)在H型鋼的焊接大多數(shù)廠家均選用埋弧自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊。假如操控欠好宜發(fā)作焊接變形,使構(gòu)件曲折或歪曲。
2、柱腳裝置問題
(1)預(yù)埋件(錨栓)問題現(xiàn)象:全體或布局偏移;標(biāo)高有誤;絲扣未采納保護(hù)辦法。直接形成鋼柱底板螺栓孔不對(duì)位,形成絲扣長(zhǎng)度不行。
辦法:鋼結(jié)構(gòu)施工單位協(xié)同土建施工單位一同完成預(yù)埋件作業(yè),混凝土澆搗之前。有必要復(fù)核相關(guān)尺度及固定牢固。
(2)錨栓不筆直現(xiàn)象:框架柱柱腳底板水平度差,錨栓不筆直,根底施工后預(yù)埋錨栓水平差錯(cuò)偏大。柱子裝置后不在一條直線上,東倒西歪,使房子外觀很丑陋,給鋼柱裝置帶來差錯(cuò),結(jié)構(gòu)受力受到影響,不符合施工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求。
辦法:錨栓裝置應(yīng)堅(jiān)持先將底板用下部調(diào)整螺栓調(diào)平,再用無縮短砂漿二次灌漿填實(shí),國外此法施工。所以錨栓施工時(shí),可選用出鋼筋或許角鋼等固定錨栓。焊成籠狀,完善支撐,或采納其他一些有用辦法,避免澆灌根底混凝土?xí)r錨栓移一位。
(3)錨栓銜接問題現(xiàn)象:柱腳錨栓未擰緊,墊板未與底板焊接;部分未露2~3個(gè)絲扣的錨栓。
辦法:應(yīng)采納焊接錨桿與螺帽;在化學(xué)錨栓外部,應(yīng)加厚防火涂料與隔熱處理,以防失火時(shí)影響錨固性能;應(yīng)補(bǔ)測(cè)根底沉降觀測(cè)材料。
協(xié)調(diào)本工程施工過程中與各方面的關(guān)系。負(fù)責(zé)與有關(guān)方面協(xié)調(diào),提供本工程水電接駁以及生產(chǎn)臨時(shí)場(chǎng)地,提供安裝人員住宿。