CuZn39Sn1錫黃銅
化學(xué)成份：
銅 Cu：59.0～61.0
鋁 Al: ?
砷 As：≤
鐵 Fe：0.1
錳 Mn: ?
鎳 Ni：0.2
磷 P：
鉛 Pb：0.2
硫 S：
硅 Si：
錫 Sn：0.5-1.0
鋅 Zn: ?余量
其它合元素：0.2
力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥410/伸長(zhǎng)率 δ10 (％)：≥8
CuZn39Sn1錫黃銅 鋁青銅焊接要點(diǎn)
CuZn39Sn1錫黃銅 焊接鋁青銅的主要困難是鋁的氧化，生成致密而難熔的Al2O3薄膜覆蓋在熔滴和熔池表面。
易在焊縫中產(chǎn)生夾渣、氣孔和未熔合等缺陷。
鋁的氧化物和防止鋁的氧化成為焊接鋁青銅成敗的關(guān)鍵。
此外w(Al)<7%的單相鋁青銅具有熱脆性，在熱影響區(qū)易產(chǎn)生裂紋，比較難焊。
w(A1)≥7%的單相合金和雙相合金，采取一些防裂措施是可以焊接的。
CuZn39Sn1錫黃銅 一般不推薦采用氣焊，因?yàn)楹茈y完全鋁的氧化物有害作用。
如果必須采用氣焊，則須對(duì)焊絲、焊接坡口作徹底清理，使用含氯化鹽和氟化鹽的熔劑。
嚴(yán)格采用中性焰等措施。
CuZn39Sn1錫黃銅 焊條電弧焊一般用于鋁青銅鍛件或鑄件的焊補(bǔ)。
采用ECuAl-c（即T237）焊條。
除薄件（≤3mm）外，需采用70°～90°的V形坡口；薄件常不預(yù)熱，對(duì)于w（Al）<10%的合金，預(yù)熱和層間溫度一般不應(yīng)超過150℃。
焊接鋁含量為10%～13%的鋁青銅，厚工件推薦預(yù)熱和層間溫度約260℃，焊件宜快速冷卻。
采用直流反接，短弧和窄焊道施焊。
多層焊時(shí)層間必須徹底清渣。
