SCM435合結(jié)鋼
日本SCM435合金結(jié)構(gòu)鋼
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JISG
●SCM435特性及適用范圍:有很高的靜力強(qiáng)度、沖擊韌性及較高的疲勞極限,淬透性較40Cr高,高溫下有高的蠕變強(qiáng)度與持久強(qiáng)度,長期工作溫度可達(dá)500℃;冷變形時塑性中等,焊接性差。
用作在高負(fù)荷下工作的重要結(jié)構(gòu)件,如車輛和發(fā)動機(jī)的傳動件;汽輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子、主軸、重載荷的傳動軸,大斷面零件
●SCM435化學(xué)成份:
碳C:0.33~0.38
硅Si:0.15~0.35
錳Mn:0.60~0.90
硫S:允許殘余含量≤0.030
磷P:允許殘余含量≤0.030
鉻Cr:0.90~1.20
鎳Ni:允許殘余含量≤0.25
銅Cu:允許殘余含量≤0.030
鉬Mo:0.15~0.30
●SCM435力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度σb(MPa):≥985(100)
屈服強(qiáng)度σs(MPa):≥835(85)
伸長率δ5(%):≥12
斷面收縮率ψ(%):≥45
沖擊功Akv(J):≥63
沖擊韌性值αkv(J/cm2):≥78(8)
硬度:≤229HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm
●SCM435熱處理規(guī)范及金相組織:熱處理規(guī)范:淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
●SCM435交貨狀態(tài):以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明.
②表面硬化結(jié)構(gòu)鋼用以制造表層堅硬耐磨而心部柔韌的零部件,如齒輪、軸等,為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應(yīng)低,一般在0.12~0.25%,同時還有適量的合金元素,以保證適宜的淬透性,dan化鋼還需加入易形成dan化物的合金元素(如Al、Cr、Mo等),滲碳或碳氮共滲鋼,經(jīng)850~950℃滲碳或碳氮共滲后,淬火并在低溫回火(約200℃)狀態(tài)下使用,dan化鋼經(jīng)dan化處理(480~580℃),直接使用,不再經(jīng)淬火與回火處理,生產(chǎn)工藝根據(jù)鋼種和鋼的質(zhì)量要求,合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉,可采用yang氣頂吹轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐;或再加電渣重熔、真空除氣,鑄錠可采用連鑄或模鑄,鋼錠應(yīng)緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制,鋼錠加熱時,應(yīng)力求溫度均勻并有足夠的保溫時間,以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時變形不均勻;鍛、軋后的鋼材,尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼,在600℃以上時應(yīng)快速冷卻,以免加重帶狀組織;截面較大的鍛件,應(yīng)采取措施內(nèi)應(yīng)力和白點(diǎn),調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)盡可能淬火成馬氏體組織,然后回火成索氏體組織;滲碳鋼在滲碳過程中,滲層濃度梯度不宜過大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀碳化物dan化鋼必需先經(jīng)熱處理得到所需的性能,再經(jīng)后精加工才能進(jìn)行dan化,dan化處理后除將脆薄的“白層”研磨除去外,不再加工。
SCM435合結(jié)鋼密度作為
SCM435合結(jié)鋼鋼材的一個性能,與
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SCM435合結(jié)鋼材料的使用范圍和方式;與
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