生物質(zhì)鍋爐技術(shù)現(xiàn)狀與存在問題  來源 ：河北大城中朗設(shè)備廠 摘要：介紹了國內(nèi)外生物質(zhì)鍋爐的技術(shù)現(xiàn)狀，著重討論了生物質(zhì)鍋爐存在的問題及解決途徑。其中對生物質(zhì)鍋爐的沾污、腐蝕、結(jié)塊，SO2、NOx、HCl以及氣溶膠的排放等問題進行了分析研究。對生物質(zhì)燃料鍋爐的設(shè)計及已投運鍋爐的安全運行有一定的參考作用，對我國生物質(zhì)發(fā)電鍋爐的應(yīng)用實例和研究發(fā)展?fàn)顩r進行了介紹。   0前言    由于大量使用化石燃料而引起的能源短缺和環(huán)境惡化問題，生物質(zhì)能已經(jīng)在鍋爐燃料中占據(jù)重要的地位。我國作為農(nóng)業(yè)大國，每年農(nóng)作物秸稈產(chǎn)量約為6.5億t，預(yù)計到2010年將達到7.26億t；薪柴和林業(yè)廢棄物資源量中，可開發(fā)量每年達到6億t以上。每年因無法處理的剩余農(nóng)作物秸稈在田間直接焚燒的超過2億t，這不僅浪費了資源，而且造成嚴(yán)重的空氣污染。為實現(xiàn)可持續(xù)能源生產(chǎn)和減少溫室氣體排放的目的，我國已于2006年1月開始實施《中華人民共和國可再生能源法》，為生物質(zhì)能等可再生能源的廣泛應(yīng)用提供制度和法律保證。    根據(jù)我國新能源和可再生能源發(fā)展綱要提出的目標(biāo)，至2010年，我國生物質(zhì)能發(fā)電裝機容量將超過3000MW。生物質(zhì)發(fā)電鍋爐的研究及開發(fā)對這一目標(biāo)的實現(xiàn)具有決定性的影響。生物質(zhì)作為新型的燃料，其爐內(nèi)燃燒特性需要詳細(xì)的研究，本文結(jié)合國內(nèi)外的生物質(zhì)鍋爐發(fā)展現(xiàn)狀，對我國生物質(zhì)鍋爐存在的受熱面沾污、腐蝕及結(jié)渣、SOx、NOx、HCl以及氣溶膠的排放問題進行了初步分析研究。   1生物質(zhì)鍋爐    生物質(zhì)鍋爐是將生物質(zhì)直接作為燃料燃燒，將燃燒產(chǎn)生的能量用于發(fā)電。當(dāng)今用于發(fā)電的生物質(zhì)鍋爐主要燃燒型式為流化床燃燒鍋爐和層燃鍋爐。   1.1流化床燃燒    流化床燃燒與普通燃燒的區(qū)別在于燃料呈顆粒形狀，燃料在流化床內(nèi)處于流化狀態(tài)進行燃燒反應(yīng)和熱交換。 采用砂子、高鋁磚屑、燃煤爐渣等作為流化介質(zhì)，形成蓄熱量大、溫度高的密相床層，為高水分、低熱值的生物質(zhì)提供優(yōu)越的著火條件，依靠床層內(nèi)劇烈的傳熱傳質(zhì)過程和燃料在床內(nèi)較長的停留時間，使生物質(zhì)燃料得以充分燃盡。流優(yōu)素鍋爐能夠維持在850℃燃燒溫度并伴隨料層充分?jǐn)_動，所以床內(nèi)不易結(jié)渣，并且低溫燃燒及爐內(nèi)脫硫減少了NOx、SOx等有害氣體的生成。    但是，流化床對入爐燃料顆粒尺寸要求嚴(yán)格，因此需對生物質(zhì)進行干燥、粉碎等一系列預(yù)處理，使其尺寸、狀況均一化，以保證生物質(zhì)燃料的正常流化。對于類似稻殼、木屑等吃重較小、結(jié)構(gòu)松散的生物質(zhì)，就必須不斷地添加石英砂、高鋁磚屑等以維持正常燃燒所需的蓄熱床料，燃燒后產(chǎn)生的飛灰硬度較高，容易磨損鍋爐受熱面。此外，為了維持一定的床料流化速度，鍋爐風(fēng)機的耗電量較大。運行成本相對較高。安裝予某電廠75t／h國產(chǎn)生物質(zhì)燃料流純床鍋爐見圖1。   1.2層狀燃燒    層狀燃燒是常見的燃燒方式，通常在燃燒過程中，沿著爐的高度形成不同的燃燒階段。    層燃鍋爐的爐排主要有往復(fù)爐排、水冷振動爐排及鏈條爐排等。同時，在燃燒過程中對鍋爐風(fēng)的要求比較高，難以保證生物質(zhì)燃料的充分燃燒，從而影響鍋爐的燃燒效率。

生物質(zhì)顆粒燃燒機對照表

熱值 型號

15萬-20萬大卡 TY-300-G　25萬-30萬大卡 TY-500-G

35萬-45萬大卡 TY-650-G

45萬-50萬大卡 TY-750-G

55萬-65萬大卡 TY-1000-G

70萬-90萬大卡 TY-1500-G

90萬-120萬大卡 TY-2000-G

120萬-150萬大卡 TY-2500-G

150萬-180萬大卡 TY-3000-G

190萬-240萬大卡 TY-4000-G