鋼結(jié)構(gòu)安全檢測評定也是我們一項業(yè)務(wù)流程。鋼架結(jié)構(gòu)在建筑上獲得愈來愈廣泛應(yīng)用，與傳統(tǒng)建筑構(gòu)造對比，它具有牢固性強、重量輕、工期較短等優(yōu)點。但是，鋼架結(jié)構(gòu)也是有本身的安全隱患，務(wù)必獲得科學(xué)合理安全性安全鑒定。我們通過的檢測儀器，對鋼架結(jié)構(gòu)進行全方位、的檢測，為用戶提供令人滿意的檢驗報告和計劃方案。

鋼結(jié)構(gòu)廠房資料方面的檢測包括：

　　1、入場材料檢測，鋼材有無出廠合格證明;

　　2、有無隱蔽工程項目;

　　3、構(gòu)件尺寸及平整度的檢測;

　　4、鋼柱鋼梁的平整垂直度是否達(dá)標(biāo);

　　5、鋼材構(gòu)件表面有沒有影響性的缺陷檢測;

　　6、構(gòu)件焊接質(zhì)量，焊接工藝評定試驗，焊縫無損檢測;

　　7、特種設(shè)備的原材料、焊材、焊接件合格達(dá)標(biāo);

　　8、鋼結(jié)構(gòu)的防腐及防火涂裝檢測;(主要是涉及鋼材的銹蝕檢測和防火涂層厚度檢測)

　鋼結(jié)構(gòu)檢測的項目：

　　1)鋼結(jié)構(gòu)資料物理性能(屈從強度、抗拉強度、伸長率、彎曲、沖擊韌性、硬度);

　　2)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件性能實荷載檢驗;

　　3)鋼結(jié)構(gòu)焊縫超聲波檢測;

　　4)鋼結(jié)構(gòu)防腐及防火涂裝檢測(防腐及防火涂層厚度檢測);

　　5)鋼結(jié)構(gòu)的銜接性能檢測(摩擦面抗滑移系數(shù)檢驗、高強度螺栓銜接副扭矩系數(shù)和預(yù)拉力檢驗、施工終擰扭矩檢測);

　　6)鋼結(jié)構(gòu)變形檢測;

　　7)鋼結(jié)構(gòu)的動力測試;

　　8)混凝土用預(yù)應(yīng)力鋼絞線力學(xué)性能檢測;

　　9)錨夾具外表硬度檢測;

　　10)錨具靜載性能檢測;

　　11)預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)力松弛性能檢測。

　　1、現(xiàn)場收集鋼結(jié)構(gòu)廠房的基本資料，如廠房用途開展、廠房結(jié)構(gòu)布置、廠房修建時間、廠房層數(shù)及廠房的各種圖紙等。

　　2、根據(jù)步驟一收集到的廠房工程圖紙對廠房鋼架結(jié)構(gòu)布局、預(yù)制構(gòu)件規(guī)格、層高等現(xiàn)象展開核對，對無相關(guān)工程圖紙的廠房需要當(dāng)場測量并繪制相關(guān)圖紙。

　　3、鋼結(jié)構(gòu)廠房的鋼預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)階段呈現(xiàn)的狀態(tài)進行記錄，如生銹、連接點損害、鍍層掉落、電焊焊接外型缺陷、連接擰緊情況等現(xiàn)象，逐一開展查驗評定。

　　4、抽取一定數(shù)量的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件，按照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)選用超聲波或磁粉探傷作焊接檢測，檢測評定是不是存在焊瘤、弧坑裂痕、電孤擦破等缺陷。

　　5、使用全站儀，對鋼屋架、桁架結(jié)構(gòu)以及構(gòu)件的撓度值進行測量，得出其形變程度是否在規(guī)定范圍值內(nèi)。

　　6、不銹鋼板材的抗壓強度決定鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全，因此需要采取表面強度法進行檢測。

　　7、鋼結(jié)構(gòu)廠房投入使用，其預(yù)制構(gòu)件的防腐蝕及安全鍍層都會受環(huán)境影響，因此需要檢測鋼預(yù)制構(gòu)件的防腐蝕或防火安全鍍層薄厚。

　　8、通過以上進行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件檢查獲得的檢測數(shù)據(jù)，根據(jù)相關(guān)建筑構(gòu)造設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，對鋼結(jié)構(gòu)廠房的上端構(gòu)造承載能力開展列式計算，獲得鋼結(jié)構(gòu)廠房現(xiàn)階段的承載力是否符合與國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、中后期的安全性應(yīng)用規(guī)定。

　　9、按照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鑒定現(xiàn)階段鋼結(jié)構(gòu)廠房的安全性級別，并對不符合安全性應(yīng)用規(guī)定及現(xiàn)階段出現(xiàn)構(gòu)造毀壞的預(yù)制構(gòu)件明確提出有效的解決措施