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凌肯自動化專注于伺服電機維修多年,憑借著實踐不斷積累加上技術(shù)上不斷創(chuàng)新,再加上公司配備的各種先進檢測設(shè)備,使得維修檢測準確,修復率更高,三十多位技術(shù)人員組成的維修團隊為維修過程保駕護航,并且還可以批量維修,力爭做到小問題當天解決,復雜問題不超過三天。
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分析維修恢復的可行性,第四步:根據(jù)被損壞器件的工作位置,閱讀及分析電路工作原理,從中找出損壞器件的原因,第五步:與客戶聯(lián)系,報上維修價格,征求用戶維修意見,第六步:尋找相關(guān)的器件進行配換,第七步:確定變頻器故障及原因都排除的情況下。
伺服電機維修伺服驅(qū)動器維修伺服電機維修觸摸屏維修變頻器維修松下伺服電機維修常見故障原因及排除方法::松下伺服電機維修常見故障原因及排除方法通電后伺服電動機不能轉(zhuǎn)動,但無異響,也無異味和冒煙。
1.故障原因電源未通(至少兩相未通);熔絲熔斷(至少兩相熔斷);過流繼電器調(diào)得過?。豢刂圃O(shè)備接線錯誤。
或是在輸入電源正常而產(chǎn)品沒有顯示,這幾種情況下變頻器已經(jīng)損壞,如果變頻器顯示正常,則要判斷是變頻器本身出故障還是外部原因造成,判斷的方法是只接R,S,T三根輸入電源線外取掉變頻器其它的連線,使變頻器運行到50HZ。
采用后備電池技術(shù)的多圈值編碼器,依賴外部電池的電能記錄轉(zhuǎn)子圈數(shù)信息。
而采用機械齒輪結(jié)構(gòu)的多圈編碼器,通過霍爾原理可以持續(xù)的記錄圈數(shù)而無需維護,但成本相對較高。
故障現(xiàn)象:零位(圈數(shù))丟失、旋轉(zhuǎn)變壓器或編碼器磨損、玻璃碼盤碎裂、編碼器電氣故障。
故障原因:對于采用后備電池的編碼器,使用的過程中可能隨著電池電量的耗盡而產(chǎn)生零位丟失的情形。
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伺服電機維修流程
1、確定問題:仔細觀察伺服電機的異常癥狀,如不轉(zhuǎn)動、運行不穩(wěn)定、噪音異常等。
記錄相關(guān)信息,如故障現(xiàn)象、發(fā)生的條件等,以便后續(xù)分析和排除故障。
2、檢查電源和電纜:檢查伺服電機的供電電源是否正常工作,確保電源電壓符合規(guī)格要求。
檢查電纜連接是否牢固,沒有斷路、短路或接觸不良的情況。
3、檢查編碼器和反饋裝置:如果伺服電機配備了編碼器或其他類型的反饋裝置,檢查其連接是否正確,并檢測反饋信號是否正常。
使用示波器或特殊的測試設(shè)備對編碼器進行測試。
4、清潔和潤滑:清潔伺服電機的外殼和內(nèi)部零部件,確保沒有灰塵、油污或其他雜質(zhì)。
對需要潤滑的運動部件進行適當?shù)臐櫥?,但要注意使用正確的潤滑劑。
5、檢查電機線圈:檢查電機線圈是否存在損壞、斷路或短路的情況。
使用萬用表或電阻計測量線圈的連續(xù)性和電阻值,確認線圈是否正常。
6、更換故障組件:如果經(jīng)過以上步驟無法解決問題,可能需要更換伺服電機的故障組件。
(1)檢查軸Z潤滑。
潤滑油箱油位及潤滑泵髙油壓力均正常,導軌及滾珠絲杠螺母副供油點正常。
(2)檢查軸Z導軌副。
導軌面無磨損,壓板、鑲條預緊正常,對導軌間隙進行調(diào)整。
(3)檢査滾珠絲杠螺母。
絲杠無明顯磨損,滾珠絲杠螺母副預緊正常,調(diào)整軸向間隙。
(4)檢査平衡油缸。
檢測平衡油缸上升、下降以及靜止狀態(tài)時壓力表表壓。
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碼盤/玻璃盤磨損破裂,電機發(fā)熱發(fā)燙,電機進油或水,電機運轉(zhuǎn)異常,高速運轉(zhuǎn)響聲,噪音大,剎車失靈,剎車片磨損,低速正常高速偏差,高速正常低速偏差,啟動報警,啟動跳閘,過載,過壓,過流,不能啟動,啟動無力。
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2.parker派克故障排除按規(guī)定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);更換清潔的潤滑滑脂;過松可用粘結(jié)劑修復,過緊應(yīng)車,磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,使之適合;修理軸承蓋,消除擦點;重新裝配;重新校正,調(diào)整皮帶張力;更換新軸承;校正電機軸或更換轉(zhuǎn)子。
PARKER派克伺服電動機過熱甚至冒煙1.parker派克故障原因電源電壓過高;電源電壓過低。
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伺服電機故障原因
1、電源問題:供電電源不穩(wěn)定、電壓波動或頻率異??赡軐е滤欧姍C出現(xiàn)故障。
這包括供電電壓不符合規(guī)格要求、電源線路故障、電源開關(guān)故障等。
2、反饋系統(tǒng)問題:伺服電機通常有反饋系統(tǒng),如編碼器或反饋傳感器,用于測量和控制位置。
如果反饋系統(tǒng)存在故障,如編碼器損壞、連接問題或反饋傳感器失效,將導致電機無法正常工作。
3、控制信號問題:控制信號線路故障、噪音干擾、控制器故障等都可能導致伺服電機失去準確的控制信號,影響其運行。
4、電機線圈問題:電機線圈故障,如線圈短路、開路、絕緣損壞等,會導致電機無法正常工作或產(chǎn)生異常的運行現(xiàn)象。
5、環(huán)境因素:惡劣的工作環(huán)境、高溫、震動、濕氣等可能導致伺服電機故障或損壞。
6、驅(qū)動器故障:伺服電機通常連接到驅(qū)動器,如果驅(qū)動器本身存在故障,如芯片損壞、電路板問題,會影響電機的正常運行。
7、電路板故障:伺服電機內(nèi)部的電路板故障,如電容器損壞、焊接問題等,會導致電機故障。
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