K190

材質(zhì)特性

極高的耐磨耗性

高韌性

研磨性佳

熱處理變形小，均勻

熱處理加溫過熱或保溫過久，不會敏感

適合真空熱處理

放電加工性佳

鏡面加工性佳

特殊退火後可做壓印成型(Hobbing)

整塊材料機械性質(zhì)均勻一致

高抗壓強度

 

應(yīng)用

沖壓，下料模具：

切模(沖子，下模)普通沖壓與精密下料，剪切薄板用模具或剪裁刀。


 

冷鍛、冷成型模具：

擠型模具(冷鍛、溫鍛)、抽製與深抽製模具、壓型模具、滾牙板與搓牙板、滾子及多段滾輪、沖孔模。


 

機械加工業(yè)：

木工刀具、特殊刀具(如：裁紙刀)。


 

塑膠加工業(yè)：

擠型機上螺桿與擠料筒、模仁鑲塊、射出口、止逆閥。


 

耐磨件：

壓力成型模具，用於陶瓷、石英磚、製藥工業(yè)粉末冶金模具。


 

化學(xué)成分(平均值%)

C Si Mn Cr Mo V

2.30 0.40 0.40 12.5 1.10 4.0球化退火的目的是提高可加工性，增加韌性，防止淬火和開裂，并使鋼中的碳化物變成球形結(jié)構(gòu)。
淬火淬火的目的是硬化鋼并增加強度。
該方法是將鋼加熱到高于AC3或AC1變質(zhì)點約30°?50°C，并保持適當?shù)臅r間后，在淬火液中迅速冷卻以產(chǎn)生高硬度的Matian鐵結(jié)構(gòu)。
8620碳素鋼的簡要說明：SAE8620是低碳滲碳滲碳合金鋼，主要成分為碳，鉻和鉬。
8620是鎳鉻鉬合金鋼。
建議對鋼進行滲碳硬化處理，使其具有堅硬的芯和堅硬的耐磨表面。
鎳具有良好的韌性，而鉻和鉬則通過硬度和耐磨性增加。
用途包括齒輪，曲軸，齒圈等機械零件。
8620在滲碳前具有良好的切削性。
8620碳素鋼也可以用作（未碳化）高強度鋼，如果對其進行適當?shù)拇慊鸷汀?br>