1.牌號(hào)：ASP-23
 
　　2.原產(chǎn)地：瑞典一勝百
 
　　3.出廠狀態(tài)：軟化退火至硬度≤260HB
 
　　4.鋼材類(lèi)型：粉末高速鋼
 
　　模具鋼進(jìn)口的ASP 23高速鋼也稱(chēng)PM 23 SuperClean粉末高速鋼是瑞典出品的一種鉻、鉬、鎢、釩合金粉末高速鋼。
如果企業(yè)追求高耐磨性的模具，那么就必然會(huì)損失一些模具材料的韌性，反之亦然。
然而在許多情況下模具要具備高耐磨性的同時(shí)一樣兼具較的高韌性。
高合金工具鋼通常比低合金工具鋼更難機(jī)加工和熱處理。
因此高合金工具鋼模具的制作費(fèi)用也較高。

 
　　模具鋼進(jìn)口的PM 23 由粉末冶金煉鋼技術(shù)冶煉而成，它比一般傳統(tǒng)工藝制造的類(lèi)似高速鋼和一些高合金冷作工具鋼具有更好的機(jī)加工性能。
熱處理過(guò)程中的尺寸穩(wěn)定性比常規(guī)制造的高合金鋼好，而且容易預(yù)測(cè)。
結(jié)合它的高硬度、高韌性以及高溫回火特性，意味著PM 23 SuperClean高速鋼非常適合表面涂層，特別適合PVD涂層處理。

 
　　ASP23是瑞典一勝百生產(chǎn)的鉻鉬釩粉末鋼，同系列的產(chǎn)品有ASP-30、ASP-60。

 
　　其他地區(qū)類(lèi)似牌號(hào)AISI:(M3:2)/WNr:1.3395/SKH53。

 
　　ASP23粉末高速鋼化學(xué)成分


元素
  碳C 硅Si 鎢W 鉻Cr 鉬Mo 釩V
含量 1.28 / 6.4 4.2  5.0 3.1
 
　　ASP23粉末高速鋼用途
 
　　ASP-23特別適合用于薄的被加工材料的下料和成形，或者表面產(chǎn)生塑性變形的危險(xiǎn)性高者。
例如：
 
　　1、塑料成形的零件，如：螺桿，料筒，噴嘴，注射頭，粉碎刀。

 
　　2、中碳鋼或者高碳鋼的下料、沖切已硬化鋼板或者冷軋鋼帶、含有玻璃纖維的塑料模。


 
　　ASP23粉末高速鋼特性
 
　?。?）高耐磨性。

 
　?。?）高抗壓強(qiáng)度。

 
　?。?）韌性好。

 
　?。?）熱處理的尺寸穩(wěn)定性比較好。

 
　?。?）抗回火軟化性好。

 
　?。?）非常好的淬透性。


 
　　ASP23粉末高速鋼表面處理
 
　　高硬度，高韌性以及高溫回火的特性，特別適合表面處理，如PVD鍍鈦。

 
　　硬度：HRC:64~66


　　ASP23粉末高速鋼熱處理
 
　　軟化退火：保護(hù)氣氛下，加熱到℃，均熱后，在爐中以10℃/小時(shí)的冷速冷卻到700℃, 然后空冷。

 
　　消除應(yīng)力：粗加工后，模具應(yīng)整體加熱至℃，保溫兩小時(shí)，緩慢冷卻到500℃，然后空冷。

 
　　淬火：預(yù)熱溫度：℃ 和 ℃奧氏體化溫度：根據(jù)下圖所需硬度選擇℃模具應(yīng)注意保護(hù)，以免淬火過(guò)程中出現(xiàn)脫碳或氧化。
560℃回火3次，每次保溫1小時(shí)的硬度。

 
　　淬火介質(zhì)：在真空爐中，以足夠正壓 (≥2bar)的氣體冷卻在等溫淬火或流化床爐中約550℃空氣或氣體強(qiáng)制冷卻。
注意： 模具淬火必須連續(xù)冷卻至約50℃，然后立即回火，當(dāng)模具需要**韌性時(shí)，請(qǐng)使用等溫淬火槽或高壓氣體冷卻。

 
　　回火：對(duì)于冷作用途，不論使用何種奧氏體化溫度，均需以560℃回火3次，每次回火保溫至少1小時(shí)，每次回火后必須冷卻到室溫，三次回火后的殘余奧氏體量應(yīng)低于1% 。

 
　　淬火和回火后的尺寸改變：在℃之間奧氏體化并在560℃回火3 次，每次保溫1小時(shí)。
試樣尺寸80*80*80mm與mm，結(jié)果長(zhǎng)度、寬度和厚度增大0.03-0.13%。

 
　　深冷處理：零件如需保持最穩(wěn)定的尺寸應(yīng)進(jìn)行深冷處理，否則體積有可能增大。
淬火后零件應(yīng)立即深冷處理，然后回火。
ASSAB PM 23SuperClean通常的深冷溫度為-150℃至-196℃，如果受限于深冷介質(zhì)和設(shè)備的局限性，也可以采用-70°C或-80℃。
保溫1~3小時(shí)深冷處理后，硬度將增加~1HRC。
合金工具鋼：簡(jiǎn)稱(chēng)合工鋼、它是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種， 具體牌號(hào)有：9SiCr、8MnSi、Cr06、Cr2、9Cr2、W、4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si、Cr12 、C12Mo1V1、Cr12MoV、Cr5Mo1V、9Mn2V、CrWMn、9CrWMn、Cr4W2MoV、6Cr4W3Mo2VNb、6W6M o5Cr4V、5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V、5Cr4Mo3SiMnVA1、3Cr3Mo3W2V、5Cr4W5Mo2V、8Cr3 、4CrMnSiMoV、4Cr3Mo3SiV、4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、7Mn15Cr2A13V2WMo、3C r2Mo共33個(gè)牌號(hào)，高速工具鋼：簡(jiǎn)稱(chēng)高工鋼或高速鋼、俗稱(chēng)“鋒鋼”或“風(fēng)鋼”、是一種適于高速切削的高碳、高合金工具鋼，具體牌號(hào)有：W18Cr4V、W18Cr4VCo5、W18Cr4V2Co8、W12Cr4V5Co5、W6Mo5Cr4V2、CW6Mo5 Cr4V2、W6Mo5Cr4V3、CW6Mo5Cr4V3、W2Mo9Cr4V2、W6Mo5Cr4V2Co5 W7Mo4Cr4V2Co5、W2Mo9Cr4VCo8、W9Mo3Cr4V、W6Mo5Cr4V2Al共14個(gè)牌號(hào)，在普通碳素鋼基礎(chǔ)上添加適量的一種或多種合金元素而構(gòu)成的鐵碳合金，根據(jù)添加元素的不同，并采取適當(dāng)?shù)募庸すに?，可獲得高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無(wú)磁性等特殊性能，對(duì)于添加的元素作用如下：碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，合金高錳鋼的回火溫度升高至500℃后，由于受碳化物析出的影響，有序團(tuán)簇強(qiáng)化作用減弱，再加上固溶強(qiáng)化作用的減弱，其耐磨性能明顯下降。