| 業(yè)務(wù)1： | 鋼架結(jié)構(gòu)房搭建 |
| 業(yè)務(wù)2： | c型鋼雙拼鋼構(gòu)建造 |
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清新區(qū)牌坊修繕?lè)拢陟粜蘅樂(lè)?，大型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，
清新區(qū)高層鋼結(jié)構(gòu)制作,，作為承接清新區(qū)本地區(qū)古建筑、鋼結(jié)構(gòu)、幕墻、舊樓改造工程公司，洲宇建設(shè)專注承接清新區(qū)鋼結(jié)構(gòu)廠房施工、清新區(qū)鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)樓梯、清新區(qū)鋼結(jié)構(gòu)閣樓制作、清新區(qū)鋼結(jié)構(gòu)夾層、清新區(qū)鋼結(jié)構(gòu)加建、清新區(qū)新建高層鋼結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)型鋼梁、鋼結(jié)構(gòu)格構(gòu)柱、鋼結(jié)構(gòu)管桁架、清新區(qū)鋼結(jié)構(gòu)橋梁、箱型鋼結(jié)構(gòu)橋梁、清新區(qū)鋼結(jié)構(gòu)貝雷架廠家、清新區(qū)鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、鋼結(jié)構(gòu)樓承板、清新區(qū)鋼結(jié)構(gòu)夾心板設(shè)計(jì)、清新區(qū)鋼結(jié)構(gòu)雨棚搭建、鋼結(jié)構(gòu)加固、古建筑施工、祠堂修繕、古門(mén)樓建設(shè)、舊樓改造、結(jié)構(gòu)加固等。
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隨著建筑產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)體系得到了廣泛應(yīng)用。在鋼結(jié)構(gòu)建筑設(shè)計(jì)的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到一些工程細(xì)節(jié)問(wèn)題需要解決。本文結(jié)合以往工程中的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)工程中的具體問(wèn)題，分析產(chǎn)生問(wèn)題的原因，并提出有效的處理措施，以確保鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際要求。本文著重于研究鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的常見(jiàn)問(wèn)題。
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正式噴涂前,應(yīng)試噴一建筑層(段),經(jīng)消防部門(mén)、質(zhì)監(jiān)站核驗(yàn)合格后,再大面積作業(yè)。
高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的施工高層鋼結(jié)構(gòu)建筑在國(guó)外已有110多年的歷史，對(duì)于高層及超高層建筑的結(jié)構(gòu)體系的研究日趨完善。其中，超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝是怎樣的？下面是小編帶來(lái)的關(guān)于超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝的內(nèi)容介紹以供參考。
制作與安裝
(一)統(tǒng)一測(cè)量?jī)x器和鋼尺量具
建造一幢超高層大樓，涉及到土建、鋼結(jié)構(gòu)、玻璃幕墻和各類設(shè)備的安裝，使用的測(cè)量?jī)x器和使用的鋼尺由法定的同一計(jì)量部門(mén)由同一標(biāo)準(zhǔn)鑒定。
高層、超高層建筑施工周期較長(zhǎng)，尚需定期對(duì)測(cè)量?jī)x器和鋼尺量具進(jìn)行定期校驗(yàn)以建筑物各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)定的指標(biāo)。
一般以土建部門(mén)的測(cè)量?jī)x器和鋼尺量具為準(zhǔn)。
(二)定位軸線、標(biāo)高和地腳螺栓
鋼柱的定位軸線可根據(jù)場(chǎng)地的寬窄，在建筑物外部或內(nèi)部設(shè)置控制軸線。本工程高度在100m，設(shè)置二個(gè)控制樁，以供架設(shè)經(jīng)緯儀或激光儀控制樁的位置，要求以能滿足通視、可視為原則。
鋼柱的長(zhǎng)度以滿足起重量的大小和運(yùn)輸?shù)目赡苄?，一般?～3層為一節(jié)，對(duì)每一節(jié)柱子安裝不得使用下一節(jié)柱子的定位軸線，應(yīng)從地面控制軸線引到高空，以每節(jié)柱子安裝正確無(wú)誤，避免產(chǎn)生累積誤差。
柱腳與鋼筋混凝土基礎(chǔ)的連接，一般采用埋入式剛性柱腳，地腳螺栓是在安裝就位弟1節(jié)鋼柱時(shí)，控制平面尺寸和標(biāo)高的臨時(shí)固定措施。
(三)鋼柱的制作與安裝
鋼柱是高層、超高層建筑決定層高和建筑總高度的主要豎向構(gòu)件，在加工制造中滿足現(xiàn)行規(guī)范的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
100m高的超高層鋼柱一般分為8～12節(jié)構(gòu)件，鋼柱在翻樣下料制作過(guò)程中應(yīng)考慮焊縫的收縮變形和豎向荷載作用下引起的壓縮變形，所以鋼柱的翻樣下料長(zhǎng)度不等于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，即使只有幾毫米也不能忽略不計(jì)。而且上下兩節(jié)鋼柱截面相等時(shí)也不允許互換，要求對(duì)每節(jié)鋼柱應(yīng)編號(hào)予以區(qū)別，正確安裝就位。
矩形或方形鋼柱內(nèi)的加勁板的焊接應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范要求采用熔嘴電渣焊，不允許采用其他如在箱板上開(kāi)孔、槽塞焊等形式。
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鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量未達(dá)到要求
弟1、在切割、下料時(shí)，翼緣板尺寸寬窄不一，造成H型鋼與牛腿的尺寸不一致，與牛腿聯(lián)系的鋼梁上下翼緣板錯(cuò)位約一個(gè)板厚;切割邊緣有較深的切痕，板邊有明顯的凹陷，或有較深的鋸齒印，切割粗糙度超標(biāo)，拼邊緣切割不垂直度，拼接錯(cuò)邊等超標(biāo)。
第二、在組裝時(shí)，焊接H鋼無(wú)組裝胎架，造成H型鋼高度尺寸有偏差，腹板偏中心;翼腹板對(duì)接后，焊縫未矯平，有明顯凹凸;輕鋼腹板不平整，組裝前未矯正。
第三、在焊接方面，輕鋼焊接H型鋼翼板開(kāi)料后再拼接，焊縫未安裝引熄弧板，造成焊縫不飽滿，邊緣有凹坑未熔合等，與母材不齊平;柱腳、牛腿的焊腳尺寸小于設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，角焊縫塌邊現(xiàn)象嚴(yán)重，收弧處普遍低于母材，氣孔較多;使用C*2焊的焊縫成形差，寬窄不一致，高低不一致，忽大忽小;手工焊焊縫不直，寬窄不一，咬邊現(xiàn)象嚴(yán)重;焊渣飛濺未干凈。
第四、在鉆孔方面，事前未很好會(huì)審圖紙，在該開(kāi)單排孔的地方，開(kāi)了雙排孔，結(jié)果未補(bǔ)孔就留存在構(gòu)件上。如柱與牛腿連接處的H型鋼為雙排孔，而大梁與次梁相同規(guī)格的H型鋼為單排孔，但開(kāi)孔時(shí)都開(kāi)了雙排孔，安裝后影響了強(qiáng)度和外觀質(zhì)量。
第五、總裝過(guò)程中，鋼柱牛腿與H型鋼梁連接處上下錯(cuò)位，左右錯(cuò)位，未控制好尺寸。
第六、除銹與油漆方面：除銹馬虎，未達(dá)到等級(jí)要求，油漆不久就出現(xiàn)返銹、剝落;漆膜厚度不均勻，陽(yáng)面厚度普遍超厚，可達(dá)250μm，但陰面往往在90μm左右(室內(nèi)漆膜厚度規(guī)定為125μm);油漆前雜質(zhì)未干凈，污物多，高低不平，流掛現(xiàn)象較普遍。
第七、在構(gòu)件運(yùn)輸和堆放過(guò)程中，無(wú)擱置件墊平堆放，而是隨意卸車(chē)，雜亂堆放，甚至讓構(gòu)件埋入泥堆水溝中，造成構(gòu)件變形、碰傷和污染。
第八、構(gòu)件出廠時(shí)，鋼柱、鋼梁的中心線標(biāo)記未標(biāo)示，相當(dāng)普遍，給安裝施工矯正檢測(cè)帶來(lái)困難。
第九、翼腹板拼接長(zhǎng)度不符合要求。如翼板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于翼板寬度的2倍，翼緣板與腹板拼接焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200mm以上，腹板拼接長(zhǎng)度不小于600mm。但實(shí)際往往未達(dá)到上述要求。
安全措施。確保安全通道，安全措施考慮周到，職工熟知安全知識(shí)，防止突發(fā)安全事故有對(duì)策。