鋼鐵是怎么來的呢？

煉鐵的主要原料是鐵礦石，鐵礦石主要成份是Fe2O3，沒有碳；煉鐵的原料之二是焦碳，煉鐵過程部分焦碳留在了鐵水中，導(dǎo)致鐵水中含碳。

鋼鐵的生產(chǎn)由鐵礦石煉生鐵，由生鐵作原料煉鋼；煉鋼的過程主要是除碳的過程，還不能將碳除盡，鋼需要有一定量的碳，性能才達(dá)到。

為了改善鋼的性能，在冶煉碳素鋼的基礎(chǔ)上，需要加入一些合金元素。

生鐵（鑄鐵）―含C為2.0～4.5%鋼（碳素鋼）―含C為0.05～2.0%熟鐵（純鐵）―含C小于0.05%

鐵礦石→生鐵→鋼鐵

因此，鋼鐵是鐵與C（碳）、Si（硅）、Mn（錳）、P（磷）、S（硫）以及少量的其他元素所組成的合金。

其中除Fe（鐵）外，C的含量對(duì)鋼鐵的機(jī)械性能起著主要作用，故統(tǒng)稱為鐵碳合金。它是工程技術(shù)中重要、也是主要的，用量大的金屬材料。

鋼鐵生產(chǎn)工藝流程

按含碳量可分為：

按含碳量不同，碳素鋼又分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼，隨含碳量升高，碳鋼的硬度增加、韌性下降。

1）低碳鋼--含碳量≤0.25%。2）中碳鋼--含碳量>0.25%≤0.60%。

3）高碳鋼--含碳量>0.60%

按合金元素的總含量分：

為了改善鋼的性能，在冶煉碳素鋼的基礎(chǔ)上，加入一些合金元素而煉成的鋼是合金鋼，如鉻鋼、錳鋼、鉻錳鋼、鉻鎳鋼等。合金鋼又叫特種鋼，具有一些特殊性能，如高硬度、高耐磨性、高韌性、耐腐蝕性等等。經(jīng)常加入鋼中的合金元素有Si、W、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti等。

按其合金元素的總含量，可分為：1）低合金鋼--合金元素的總含量≤5%。2）中合金鋼--合金元素的總含量5%～10%。3）高合金鋼--合金元素的總含量>10%。

合金鋼按照用途分類：

1）合金結(jié)構(gòu)鋼：用作工程構(gòu)件（管道及支架等）；各種機(jī)械零件（軸類、齒輪、彈簧、葉輪等）。

2）合金工具鋼：用作測(cè)量工具、模具、刀具等。

3）特殊性能鋼：如不銹鋼、耐熱鋼等，具有特殊的物理性能或化學(xué)性能。