拉伸測試是最基本、應(yīng)用最廣泛的材料力學(xué)性能試驗，一方面，拉伸試驗的力學(xué)性能指標(biāo)可以作為工程設(shè)計、評定材料和優(yōu)選工藝的依據(jù)，具有重要的工程實際意義。另一方面，拉伸試驗可以揭示材料的基本力學(xué)行為規(guī)律，也是研究力學(xué)性能的基本試驗方法。

拉伸試驗，通常是在軸向加載條件下進(jìn)行的，其特點是試驗機(jī)加載軸線與試樣軸線重合，載荷緩慢施加。

在拉力試驗機(jī)上進(jìn)行拉伸試驗，試樣在負(fù)載平穩(wěn)增加下發(fā)生變形直至斷裂，可得出一系列強(qiáng)度指標(biāo)（抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度）金額塑性指標(biāo)（斷后伸長率和斷面收縮率）。

在高溫下進(jìn)行的拉伸試驗還可以得到蠕變數(shù)據(jù)。

常規(guī)試樣：

1、線材試樣適用于直徑小于4mm的線材；

2、棒材試樣適用于棒材和厚板材、厚管材；

3、板材試樣適用于薄板材、薄管材；

4、整管試樣適用于外徑≤30mm，且壁厚≤2mm的管材。

主要測試項目：

1、抗拉強(qiáng)度(Rm)：試樣在屈服以后至拉斷過程中最大力所對應(yīng)的應(yīng)力，表征材質(zhì)承受最大應(yīng)力的能力；

2、屈服強(qiáng)度：金屬材料呈現(xiàn)屈服現(xiàn)象時，在試驗期間達(dá)到塑性變形而力不增加的應(yīng)力點，應(yīng)區(qū)分上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度，表征材質(zhì)承受塑形變形的能力, 對于沒有明顯上下屈服的材料,通常以測Rp0.2代替屈服強(qiáng)度；

3、上屈服強(qiáng)度(ReH)：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的最高應(yīng)力；

4、下屈服強(qiáng)度(ReL) 在屈服期間，不計初始瞬時效應(yīng)時的最低應(yīng)力；

5、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度(Rp)：非比例延伸率等于規(guī)定的引伸計標(biāo)距百分率時的應(yīng)力，如Rp0.2表示規(guī)定非比例延伸率為0.2%時的應(yīng)力；

6、斷后伸長率(A)：試樣拉斷后，斷后標(biāo)距的殘余伸長與原始標(biāo)距之比的百分率，表征材料塑性；

7、斷面收縮率(Z)：試樣拉斷后，縮頸處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積之比的百分率，表征材料塑性；

8、彈性模量：產(chǎn)生單位應(yīng)變時需要的應(yīng)力大小，表征材料抵抗變形能力的大小。

測試標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 228.1 金屬材料 拉伸試驗 第1部分:室溫試驗方法

GB/T 228.2 金屬材料 拉伸試驗 第2部分:高溫試驗方法

GB/T 13239 金屬材料低溫拉伸試驗方法

GB 16865 變形鋁、鎂及其合金加工制品 拉伸試驗用試樣

EN ISO 6892-1 金屬材料 拉伸試驗 第1部分:室溫試驗方法

EN ISO 6892-2 金屬材料 拉伸試驗 第2部分:高溫試驗方法

ASTM E8/E8M 金屬材料拉伸試驗方法

ASTM A370 鋼制品力學(xué)性能測試的試驗方法和定義

ASTM B557 鍛制和鑄造鋁及鎂合金制品拉力試驗方法

JIS Z2241 金屬材料室溫拉伸試驗方法

AS 1391 金屬材料室溫拉伸試驗方法