硬度是材料抵抗更硬物壓入其表面的能力。根據(jù)試驗(yàn)方法和適應(yīng)范圍的不同，硬度單位可分為布氏硬度、維氏硬度、洛氏硬度、顯微維氏硬度等許多種，不同的單位有不同的測(cè)試方法，適用于不同特性的材料或場(chǎng)合。

硬度試驗(yàn)是檢測(cè)材料性能的重要指標(biāo)之一，也是最快速最經(jīng)濟(jì)的試驗(yàn)方法之一。之所以能成為力學(xué)性能試驗(yàn)的常用方法， 是因?yàn)橛捕葴y(cè)試能反映出材料在化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和處理工藝上的差異。

硬度試驗(yàn)方法根據(jù)受理方式，一般分為劃痕法、壓入法和動(dòng)力法3類。在壓入法中，按照施加力的速度不同又可分為靜態(tài)力試驗(yàn)法和動(dòng)態(tài)力試驗(yàn)法。金屬材料常用的布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度等屬于靜態(tài)力試驗(yàn)法。

硬度試驗(yàn)主要檢測(cè)內(nèi)容：

洛氏硬度

測(cè)試原理：將壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質(zhì)合金球）分兩個(gè)步驟壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后，卸除主試驗(yàn)力，測(cè)量在初試驗(yàn)力下的殘余壓痕深度h，根據(jù)h值及常數(shù)N和S計(jì)算洛氏硬度。

最常用的三種標(biāo)尺為A、B、C，即HRA、HRB、HRC，要根據(jù)實(shí)驗(yàn)材料硬度的不同，選用不同硬度范圍的標(biāo)尺來(lái)表示。

維氏硬度

測(cè)試原理：將頂部?jī)上鄬?duì)面具有規(guī)定角度的正四棱錐體金剛石壓頭用試驗(yàn)力壓入試樣表面，保持規(guī)定時(shí)后，卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面壓痕對(duì)角線長(zhǎng)。維氏硬度值是試驗(yàn)力除以壓痕表面積所得的商，壓痕被視為具有正方形基面并與壓頭角度相同的理想形狀。

維氏硬度計(jì)測(cè)量范圍寬廣，可以測(cè)量工業(yè)上所用到的幾乎全部金屬材料，從很軟的材料（幾個(gè)維氏硬度單位）到很硬的材料（3000個(gè)維氏硬度單位）都可測(cè)量。

維氏硬度試樣制備的要求：應(yīng)盡量減少過(guò)熱或者冷作硬化等因素對(duì)表面硬度的影響。

此外，對(duì)于小截面或者外形不規(guī)則的試樣，如球形、錐形，需要對(duì)試樣進(jìn)行鑲嵌或者使用專用平臺(tái)。

布氏硬度

測(cè)試原理：對(duì)一定直徑的硬質(zhì)合金球施加試驗(yàn)力壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后，卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面壓痕的直徑。布氏硬度與試驗(yàn)力除以壓痕表面積的商成正比。壓痕被看作是具有一定半徑的球形，其半徑是壓頭球直徑的二分之一。

布氏硬度（HB）一般用于材料較軟的時(shí)候，如有色金屬、熱處理之前或退火后的鋼鐵。

布氏硬度范圍為8~650HB。 布氏硬度的符號(hào)用 HBS或HBW表示。

HBS表示壓頭為淬硬鋼球，用于測(cè)定布氏硬度值在450以下的材料，如軟鋼、灰鑄鐵和有色金屬等。

HBW表示壓頭為硬質(zhì)合金，用于測(cè)定布氏硬度值在650以下的材料。 

硬度試驗(yàn)常用檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 231 金屬布氏硬度試驗(yàn)方法

ASTM E185金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)方法

GB T4340.1金屬維氏硬度試驗(yàn) 第1部分:試驗(yàn)方法

ISO 6507-1 金屬維氏硬度試驗(yàn) 第一部分:試驗(yàn)方法

ASTM E384 材料顯微硬度的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法

ASTM E10金屬材料布氏硬度試驗(yàn)方法