濾筒除塵器設(shè)備也跟人一樣，長(zhǎng)期持續(xù)工作也是會(huì)累的。只是設(shè)備的累是基于長(zhǎng)期工作產(chǎn)生高溫或者配件損壞之類的問題。因此，日常生活中不能等到設(shè)備出現(xiàn)問題后才想到維修。那樣會(huì)很可能造成嚴(yán)重的損失。

對(duì)于設(shè)備的維護(hù)需要從抓起，在日常生活中就需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。一般一臺(tái)設(shè)備出廠時(shí)生產(chǎn)廠家就會(huì)和客戶交代好使用設(shè)備的一些注意事項(xiàng)。切記一定要遵照廠家的說明來使用濾筒除塵器設(shè)備。只有您按照說明，才有可能避免一些不必要的損失，才能獲得長(zhǎng)久的生產(chǎn)效益。因?yàn)橐慌_(tái)設(shè)備遭到損壞還會(huì)影響到工廠的正常生產(chǎn)。

濾筒除塵器使用注意事項(xiàng)：

1、制定維護(hù)管理值班制度，值班人員要記錄運(yùn)行情況。經(jīng)常檢查電控清灰裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，必要時(shí)調(diào)整清灰時(shí)間，以保證清灰效率。

2、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，氣源壓力是否穩(wěn)定，是否符合要求(0.3-0.4公斤)。

3、隨時(shí)觀察煙塵的排放濃度，如發(fā)現(xiàn)冒灰，應(yīng)及時(shí)檢查濾筒破損情況和過濾室密封情況，堵塞漏氣孔隙，濾筒除塵器選型參數(shù)，更新濾筒。

4、濾筒除塵器停機(jī)前，應(yīng)對(duì)濾筒清灰一次，清除濾筒上的積灰。根據(jù)氣體工況及粉塵性質(zhì)，選擇濾筒的材質(zhì)及規(guī)格;選擇清灰系統(tǒng);節(jié)能清灰系統(tǒng)的設(shè)計(jì);自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì);安全保護(hù)系統(tǒng)的選擇等。

濾筒除塵器是一種治理工業(yè)粉塵的穩(wěn)定的除塵設(shè)備，由于其除塵效率更高、占地面積小、檢修方便，鋼耗量少的優(yōu)點(diǎn)，逐漸成為多數(shù)企業(yè)除塵設(shè)備。

據(jù)相關(guān)資料介紹，影響除塵器除塵效率關(guān)鍵因素是過濾風(fēng)速和除塵室內(nèi)的內(nèi)部流場(chǎng)分布，過濾風(fēng)速可以根據(jù)顆粒物性、粉塵濃度等因素來調(diào)節(jié)。

國(guó)內(nèi)對(duì)濾筒除塵器內(nèi)部流場(chǎng)特征的研究相對(duì)較少，傳統(tǒng)的物理實(shí)驗(yàn)受現(xiàn)有測(cè)量技術(shù)的限制，無法獲得除塵器內(nèi)部詳細(xì)的流場(chǎng)分布，從而無法合理的預(yù)估實(shí)際生產(chǎn)中存在的問題，而且物理實(shí)驗(yàn)造成的能源浪費(fèi)也較為嚴(yán)重，除塵器內(nèi)部流場(chǎng)的分析屬于非線性流動(dòng)問題，理論分析過于復(fù)雜，存在較多的人為因素。

近年來，計(jì)算機(jī)技術(shù)的高速發(fā)展增加了計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬的可行性，可容易的實(shí)現(xiàn)復(fù)雜流動(dòng)的模擬求解。

建模

濾筒除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，若不對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)化處理，臨沂濾筒除塵器，那么除塵器流場(chǎng)的分析將會(huì)非常復(fù)雜，以至于計(jì)算機(jī)無法完成計(jì)算，因此，需要對(duì)除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)做適當(dāng)簡(jiǎn)化，假設(shè)如下：

（1）濾筒除塵器主要處理粉塵對(duì)象為炭黑等輕質(zhì)干燥粉塵，濾筒式除塵器，因此，可將輕質(zhì)粉塵和氣體的混合物看作是一種均勻介質(zhì)，在進(jìn)行數(shù)值模擬時(shí)，將該氣固兩相流近似簡(jiǎn)化成具有平均流體特性的單相流處理。

（2）濾筒除塵器在實(shí)際運(yùn)行過程中，濾筒表面的粉塵量是不斷變化的，濾筒脈沖除塵器，而在此不進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析，僅做些靜態(tài)模擬，即在粉塵層厚度一定的情況下做壓強(qiáng)、速度及流量分配等的分析。

（3）濾筒結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，褶數(shù)較多，對(duì)于數(shù)值分析的建模及計(jì)算不利，因此，將濾筒除塵器簡(jiǎn)化為圓柱狀，其他相關(guān)設(shè)置參數(shù)做進(jìn)一步相似更改。

根據(jù)模型簡(jiǎn)化的規(guī)則，去除脈沖噴吹部分、連接部分以及清灰部分等，在SOLIDWORKS中創(chuàng)建的三維模型。

根據(jù)某公司的除塵器模型，除塵器的進(jìn)口尺寸為500mm×500mm，出口尺寸為200mm×1000mm，3種建模出口方位與進(jìn)口方位的夾角分別0°、90°為和180°。

將SOLIDWORKS中創(chuàng)建的三維模型導(dǎo)入Gambit進(jìn)行有限元網(wǎng)格劃分，在Gambit中采用非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格劃分技術(shù)進(jìn)行網(wǎng)格劃分。

網(wǎng)格劃分完成后導(dǎo)入SOLIDWORKS軟件中，依次點(diǎn)擊Mech→Polydedra→Convert Domain，經(jīng)過短暫的時(shí)間轉(zhuǎn)化后，將四面體非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格轉(zhuǎn)化為多面體網(wǎng)格，提高計(jì)算效率。

除塵器規(guī)格為濾筒個(gè)數(shù)6排8列，共48個(gè)，濾筒規(guī)格為150mm×1500mm，過濾總風(fēng)量為6900m3/h，即濾筒過濾風(fēng)速約為0.8mm/min，本模擬中濾筒采用的是非覆膜式，采用的濾筒滲透率α為1×10-5m2。

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