鋼鐵冷軋廢水中有毒有害污染物質種類繁多，產線排放出來的廢水主要有含鉻廢水、含鎳廢水、含油廢水、含酸廢水等，這些廢水含有大量重金屬，油類物質和總氮也比較高，一直以來就是鋼鐵企業(yè)水處理行業(yè)中的技術攻關重點和難點。近年來，隨著國家環(huán)境保護要求的不斷嚴格，相關法令法規(guī)的制定與執(zhí)行，對冷軋廢水的處理提出了新的更高的要求。

華南某鋼鐵生產的酸洗廢水經過隔油、中和、絮凝沉淀等預處理設施處理后進入生化池通過生物反硝化對總氮進行降解，再經深度處理達標后外排。生化池采用活性污泥法，為A2O工藝，處理水量為80m3/h左右，總氮800~1200mg/L。根據經驗以及化驗數(shù)據來看，該股廢水具有高TN、低TP的特點。所以污水處理廠每天通過投加3t葡萄糖和磷鹽，來補充生物反硝化所需的碳源和能量，但總氮去除率僅能達到68%左右，亟需尋找更為合適的碳源投加，以提高脫氮效果。

生物活性碳源(Pro-C)采用普羅倍增技術研發(fā)而成，產品為棕褐色無刺激性氣味的弱酸性液體，組分為小分子有機酸、醇類、糖類以及藻類提取物等，具有極高的COD當量，可廣泛應用于市政污水/工業(yè)污水處理系統(tǒng)中，以解決碳源不足而導致的出水NOx-N偏高問題，提高污水處理系統(tǒng)的反硝化能力，同時對強化生物除磷等也有很好的效果。本文介紹了Pro-C用于鋼鐵酸洗廢水處理系統(tǒng)的實踐，對Pro-C與傳統(tǒng)葡萄糖碳源的應用特點進行對比和總結，試驗研究了Pro-C替代葡萄糖的效果。

1、材料與方法

1.1 試驗藥劑

生物活性碳源(Pro-C)：密度為1.21mg/L，COD≥1,000,000mg/L，外觀為棕褐色液體，無毒無害。

葡萄糖(食品級)：密度為1.56g/cm3，COD為900,000mg/kg，白色粉末狀，無毒無害。

1.2 試驗方法

進行試驗的鋼鐵企業(yè)冷軋退火酸洗線產能為70萬t/a，產品覆蓋300系、400系、200系不銹鋼冷軋板帶成品?，F(xiàn)場廢水處理系統(tǒng)的運行工藝流程為：酸洗廢水(以及含油廢水)→隔油池→中和池→中沉池→水解酸化池→厭氧池→缺氧池→好氧池→二沉池→深度處理→達標排放。該廢水站生化出水TN在300~400mg/L，COD在300mg/L左右。

本試驗通過將生物活性碳源投加于厭氧池前端，觀察生化系統(tǒng)的出水總氮、COD以及生物相等指標，對比葡萄糖替代前后的使用效果。但由于該系統(tǒng)前端采用石灰調節(jié)來水pH，使得生化系統(tǒng)污泥鈣化嚴重，有效污泥濃度較低(SS/VSS≈0.15)。所以在試驗時，采用逐步替代的葡萄糖的方法(即分四個階段在厭氧池投加Pro-C和葡萄糖，終完全替代葡萄糖，并實現(xiàn)減量投加)，以此避免鈣化下的活性污泥對碳源替換的不適而導致的數(shù)據升高。表1為四個階段中Pro-C和葡萄糖的用量。

律。在每天投加使用3t葡萄糖期間，廢水站二沉池出水總氮基本維持在300mg/L以上。試驗過程階段，以1.75t的生物活性碳源替代2t葡萄糖，出水總氮開始出現(xiàn)下降趨勢，平均總氮為261mg/L，由于試驗第三天進水總氮異常，導致后的出水數(shù)據也有小幅升高，但隨著進水穩(wěn)定，出水總氮隨即開始下降。試驗第二階段，用2.5t的Pro-C完全替代3t葡萄糖，此階段二沉池出水總氮平均值為206.4mg/L，此過程二沉出水較大波動，主要原因在于：

(1)產線排水異常，使得進生化系統(tǒng)的總氮起此彼伏，對微生物的新陳代謝造成一定影響，脫氮能力受到沖擊。

(2)生化系統(tǒng)污泥自身鈣化嚴重，有效活性污泥含量較低，且此階段為完全投加Pro-C作為反硝化碳源，微生物內部代謝以及酶的分泌發(fā)生改變，使其需要短暫的適應，從而導致此階段的數(shù)據波動。

(3)第三階段為碳源減量階段，此時每天投加Pro-C為2.25t，出水總氮數(shù)據平均85.6mg/L，此時微生物已適應Pro-C，即便進水總氮升高，出水總氮依然保持平穩(wěn)在100mg/L以下。

(4)第四階段的碳源投加量降至2.0t，此時出水平均總氮較第三階段升高11.5mg/L，并保持穩(wěn)定，說明在滿足業(yè)主要求的出水總氮小于100mg/L的要求下，此時Pro-C的投加量恰到滿足，且可以替代1.5倍葡萄糖的使用量。

2.2 生化出水CODCr變化情況

COD指污水廢水中需要被氧化的還原性物質的含量，化學需氧量越高，就表示江水的有機物污染越嚴重，如果不對其加以處理，許多有機污染物可在江底被底泥吸附而沉積下來，在今后若干年內對水生生物造成持久的毒害作用。所以在水質環(huán)保治理管理中，化學需氧量是一個重要有機物污染參數(shù)。

在此廢水處理系統(tǒng)中，如果生化池出水的COD過高，會大大加重后端深度處理的運行費用。因此，改善前端出水CODCr可以有效降低運營成本投入。圖2是投加生物活性碳源試驗期間，生化系統(tǒng)出水CODCr的變化情況。