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致力于川鋼主軸維修 日精注塑機下雨泡水進水維修，川鋼主軸維修，UVW每相的輸出要加摩爾效應的電流檢測裝置，個問題我也不理解，樂山GOLDLINE伺服馬達線圈維修,誠邀各大公司企業(yè)集團工廠共同發(fā)屏，我真的好久都高不明白.誠心請教高手.，又是攜熱體，那么要重新找零，又它不需任何位置偵測探測器，DEK伺服馬達線圈維修不擔心反反復復的返修，伺服馬達線圈的差異，

我公司現(xiàn)有東莞，昆山兩大維修中心，方便選擇

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東莞市景順機電提供各種電主軸維修,伺服馬達線圈維修，鉆攻機主軸等進口電主軸維修伺服馬達線圈維修服務(wù)
我公司按照原廠提供的配置清單進行組建,完全按照歐洲原廠的標準去復原損壞主軸,修復之后進行動平衡測試,軸承潤滑跑合,自動換刀傳感限位進行全方位的修復校正,成立之今十多年,熟悉CNC機器所有部件及應用,豐富的數(shù)控使用知識,為您提供為科學主軸使用,保養(yǎng),維修建議。每年維修數(shù)千臺電主軸,品牌包括GC哥倫布電主軸,HSD電主軸,OMLA(歐姆萊特)電主國,ERUO電主軸,PERSKE德國電主軸,也包括國內(nèi)星晨,兔子等等水冷電主軸.

總之,無論是國外,還是國內(nèi)的電主軸,也無論是手動換刀還是自動換刀,東莞市景順機電維修中心都可以幫你排憂解難!
維修的品牌：
   CNC主軸，雕刻機主軸，雕銑機主軸，精雕機主軸，機床主軸，高速電主軸，加工中心主軸，車床主軸，磨床主軸，BT系列鉆攻機主軸，龍門BT50高速電主軸，永進主軸，兄弟機床主軸，發(fā)那科主軸，西門子主軸，JAGER電主軸，斗山鉆攻機主軸，牧野主軸，馬扎克主軸，森精主軸，氣浮主軸，空氣主軸，TDM,哈斯主軸，BT30BT50主軸，森晨KOSON電主軸，Reckerth?？怂梗琑PM、Fischer、IBAG、OMLAT、GMN、WEISS、WESTWIND、SETCO、Kessler、 Gamfior、 cross huller、ToYo、MAZAK、NSK、Steptec、Starrarg Heckert、Precise、HSD、CYTEC等主軸維修

警告!警告! 警告!切莫讓非專ye人員嘗試維修,這會讓主軸快速損壞至無法修復程度,因為電主軸一般去到24000PRM,軸承是高速高精,潤滑油是達上千元一罐的,絕非路邊攤的修電機的人員可處理!! 因為我們見過太多這樣的案子!主軸的拆裝都需極好耐心和必須遵守的順序,暴力維修會導軸承的壽命縮短及快速損壞!!
：射膠量不穩(wěn)定：處理方法： 1）：油缸油封磨損。觀察壓力表壓力保持情況。更換油封。2）：分膠咀，分膠圈磨損。用2次射膠檢出。更換分膠咀三件套。3）：料筒磨損。用2次射咀檢出，拆料簡檢查磨損情況。更換熔膠筒。（五）：半自動無射膠動作。處理方法：1）：射臺前進未終止。檢查射臺前或鎖模行程開關(guān)是否正常。檢查線路及行程開關(guān)。2）：斷線。檢查線路。重新接線。3）：鎖模歸零。機鉸伸直時位置為0。重新調(diào)整電子尺零位。（六）：半/全自動工作時，料筒溫度逐步超過設(shè)定值。處理方法：1）：熔膠轉(zhuǎn)速過快。用轉(zhuǎn)速表測試螺桿轉(zhuǎn)速是否過快。降低熔膠轉(zhuǎn)速。2）：背壓過大。觀察制品，背壓表值，盡可能降低背壓。3）：螺桿與料筒磨擦。拆螺桿，料筒，檢查磨損情況。更換料筒或螺桿。4）：溫度設(shè)定不當。檢查實際溫度是否過低。重新設(shè)定溫度。5）：塑膠所受剪切熱過大。檢查前段，中段溫升。降熔膠轉(zhuǎn)速，背壓。（七）：熔膠時螺桿響。處理方法：1）：傳動軸安裝不當。分開螺桿轉(zhuǎn)動檢查有否聲響，如有則拆平面軸承。重新裝配。2）：平面軸承壞。分開螺桿檢查轉(zhuǎn)動部分有響聲。則更換平面軸承。3）：螺桿彎曲。拆下螺桿檢查。更換螺桿。4）：螺桿有鐵屑。拆開螺桿檢查。 清理螺桿。5）：用百分表檢查調(diào)整螺桿的同軸度。0.05mm左右跳動為正常。（八）：不能熔膠。處理方法：1）：燒軸承或傳動軸爆裂。分開螺桿再熔膠并觀察聲音。更換軸承。2）：螺桿有鐵屑。分離螺桿與料筒，查螺桿是否有鐵屑。拆螺桿清理。3）：熔膠閥堵塞。用六角匙頂閥芯看是否移動。清洗電磁閥。4)：熔膠馬達損壞。分開熔膠馬達，熔膠不轉(zhuǎn)時。更換或修理熔膠馬達。5）：燒壞發(fā)熱圈。用萬用表檢查是否正常。更換發(fā)熱圈。6）：插頭松。檢查熔膠油制插頭是否接觸不良。接緊插頭。并檢查有無24電源。（九）：熔膠時背壓不能調(diào)整。處理方法：1）：背壓閥壞。 下料加大背壓。檢查螺桿是否后退。清洗背壓閥。（十）：產(chǎn)品有黑點。處理方法：1）：螺桿有積炭。檢查清洗螺桿，料筒。2）：料筒有積炭及輔機不干凈。檢查上料機有無灰塵。拋光料筒及清理輔機。3）：分膠咀組件腐蝕。檢查分膠咀。更換分膠咀組件。4）：法蘭，射咀有積炭。清理更換。5）：原材料不潔，檢查原材料。更換原料。6）：溫度過高，熔膠背壓過大。檢查各段溫度。降溫減背壓。（十一）：螺桿混色不良。處理方法：1）：材料間題。檢查色粉質(zhì)量。更換材料。2）：溫度過低。檢查實際溫度與料所需溫度。加高溫度。3）；背壓過低，檢查背壓。加大背壓。4）：拌料時間短。加長拌料時間或更換成混煉頭。5）：轉(zhuǎn)速過低。檢查螺桿轉(zhuǎn)速。提高螺桿轉(zhuǎn)速。（十貳）：無抽膠動作。處理方法：1）：背壓大。檢查手動熔膠時射咀噴膠快慢。降低背壓。2）：斷線。抽膠閥斷線。3）：方向閥閥芯不靈活。用內(nèi)六角扳手按閥芯檢查是否自由活動。清洗閥芯。（十三）：熔膠時，馬達擺尾。處理方法：1）：軸承壞。觀察熔膠時有無異聲。更換軸承。2）：斜珠軸承調(diào)整不當。觀察傳動軸有無擺動。重新調(diào)整間隙。3）：螺桿變形。分開螺桿觀察傳動軸轉(zhuǎn)動情況。更換螺桿。4）：射臺后板銅套磨損2條導桿變形或固定螺絲松。觀察貳板銅套是否磨出銅粉。更換銅套。（十四）：射膠動作兩次1):  射咀孔徑太小，射膠時阻力太大。2）：射咀發(fā)熱圈壞，檢查發(fā)熱圈或更換 。
3):  檢查壓力劉量輸出有無化。(十五)： 螺桿斷原因1）：射移不同步，調(diào)整射移同步±0.052）：射膠油缸不同步，調(diào)整射膠油缸同步±0.053）：原材料與注塑機螺桿性能不配。4）：溫度沒有達到所用料的熔點。5）：等到溫度剛剛達到就轉(zhuǎn)動螺桿。6）：發(fā)熱筒燒壞不加熱，檢查有無防冷功能，更換發(fā)熱筒。四: 液壓部分故障問題與處理方法：（一）：液壓油污染：1）：油中混入空氣。主要由于管接頭，液壓泵，液壓缸等密不好。表現(xiàn)在油箱上有氣泡。2）：油中混入水分。會使油液變成乳白色。主要原因冷卻器漏水或環(huán)境潮濕。3）：油中混入固體雜質(zhì)。主要是切屑，焊渣，銹片以及金屬粉未。4）：油中產(chǎn)生膠質(zhì)狀物質(zhì)。主宴是密封件被油液浸蝕或油液變質(zhì)，使油液中產(chǎn)生膠狀物質(zhì)，這種膠質(zhì)狀物質(zhì)常常使小孔堵塞。（貳）：溫度對液壓油的粘度有什么影響：造成的影響：1）：當溫度升高時，油的粘度下降。油液粘度的變化直接影響液壓系統(tǒng)的性能和泄漏量。（正常溫度在30~50℃之間）（三）：爬行故障：產(chǎn)生的原因：1）：潤滑條件不良。出現(xiàn)“停頓—滑行—停頓”。加大潤滑量。2）：液壓系統(tǒng)中浸入空氣。需排氣。3）：機械剛性原因。零件磨損變形，引起摩擦力變化而產(chǎn)生爬行。更換零件。（四）：開機生產(chǎn)一段時間后，油泵響。處理方法：1）：吸油管質(zhì)量不好或喉碼未收緊。拆濾網(wǎng)檢查是否變形。吸油管是否分層。更換油管，濾網(wǎng)。2）：濾網(wǎng)不干凈。液壓油雜質(zhì)是否過多。清洗濾網(wǎng)。3）：油泵磨損：檢查油泵配油盤及轉(zhuǎn)子端面磨損情況。更換油泵。（五）：馬達起動后，壓力表有壓力，沒有劉量。處理方法：1）：DA板壞，維修D(zhuǎn)A板。2）：溢流閥卡住。拆下溢流閥檢查，清洗溢流閥或更換壓力表檢查。（六）：無壓力劉量1）：檢查電機油泵轉(zhuǎn)動方向是否正常。2）：檢查有無漏油。3）：檢查壓力劉量閥有無電流。4）：有內(nèi)六角頂住壓力閥芯是否起壓，更換或清洗。六：注塑機調(diào)試操作規(guī)程：（一）：注塑機的安裝條件：我公司注塑機地基要求分三個等級:A﹑600T以下機型：(1)   地基承載能力要求10T/M2 以上。(2)   鋪設(shè)250-300mm水磨石車間地面。(3)   用減震墊安裝即可。B﹑750T~1000T機型(按地基圖施工)：(1)   地基承載能力要求10T/M2 以上。(2)   開挖后，鋪設(shè)Φ8-150×150mm鋼筋網(wǎng)一層。(3)   澆灌300mm厚水磨水石地面。

注塑機大小188T 左右。然后拆下編碼器 第七步:找一個好的電機。一般廠家都有規(guī)定一個額定轉(zhuǎn)速和一個轉(zhuǎn)速。