日本旭化成總代理商-PPO現(xiàn)貨供應(yīng)中國(guó)市場(chǎng)、批發(fā)價(jià)格、一手貨源、一手價(jià)格。

物料性能

1、為白色顆粒。綜合性能良好，可在120度蒸汽中使用，電絕緣性好，吸水小，但有應(yīng)力開裂傾向。改性聚苯醚可消除應(yīng)力開裂

。

2、有的電絕緣性和耐水性，尺寸穩(wěn)定性好。其介電性能居塑料的。

3、MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均為此種材料。

4、有較高的耐熱性，玻璃化溫度211度，熔點(diǎn)268度，加熱至330度有分解傾向，PPO的含量越高其耐熱性越好，熱變形溫度可達(dá)

190度。

5、阻燃性良好，具有自熄性，與HIPS混合后具有中等可燃性。質(zhì)輕，可用于食品和藥物行業(yè)。耐旋光性差，長(zhǎng)時(shí)間在陽光下使用

會(huì)變色。

6、可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纖維等進(jìn)行共性處理。

3用途

1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、傳動(dòng)件、醫(yī)療及電子零件。

2、可作較高溫度下使用的齒輪、風(fēng)葉、閥等零件，可代替不銹鋼使用。

3、可制作螺絲、緊固件及連接件。

4、電機(jī)、轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、變壓器的電器零件。5

5、PPO和MPPO主要用于電子電器、汽車、家用電器、辦公室設(shè)備和工業(yè)機(jī)械等方面，利用MPPO耐熱性、耐沖擊性、尺寸穩(wěn)定性、

耐擦傷、耐剝落。

6、可涂性和電氣性能，用于做汽車儀表板、散熱器格子、揚(yáng)聲器格柵、控制臺(tái)、保險(xiǎn)盒、繼電器箱、連接器、輪罩。

7、電子電器工業(yè)上廣泛用于制造連接器、線圈繞線軸、機(jī)械部件護(hù)罩、開關(guān)繼電器、調(diào)諧設(shè)備、大型電子顯示器、可變電容器、

蓄電池配件、話筒等零部件。

PPO.100Z主要性能：阻燃性能。主要參數(shù)：密度：1.08g/cm3，吸水率：0.10%，成型收縮率：0.6%，斷裂伸長(zhǎng)率：40%，缺口沖

擊強(qiáng)度：14；

PPO.1950J主要性能：阻燃劑，流動(dòng)性高，阻燃性能。主要參數(shù)：密度：1.11g/cm3，吸水率：0.10%，成型收縮率：0.6%，斷裂

伸長(zhǎng)率：30%，缺口沖擊強(qiáng)度：12；

 PPO.1951J主要性能：阻燃劑，流動(dòng)性高，阻燃性能。主要參數(shù)：密度：1.11g/cm3，吸水率：0.10%，成型收縮率：0.6%，斷裂

伸長(zhǎng)率：30%，缺口沖擊強(qiáng)度：12；

 PPO.240Z主要性能：阻燃性能。主要參數(shù)：密度：1.08g/cm3，吸水率：0.10%，成型收縮率：0.6%，斷裂伸長(zhǎng)率：50%，缺口沖

擊強(qiáng)度：14；

 PPO.300V主要性能：阻燃性能。主要參數(shù)：密度：1.08g/cm3，吸水率：0.10%，成型收縮率：0.6%，斷裂伸長(zhǎng)率：50%，缺口沖

擊強(qiáng)度：18；

 PPO.340Z主要性能：阻燃性能。主要參數(shù)：密度：1.08g/cm3，吸水率：0.10%，成型收縮率：0.6%，斷裂伸長(zhǎng)率：40%，缺口沖

擊強(qiáng)度：15；

 PPO.500V主要性能：阻燃性能。主要參數(shù)：密度：1.08g/cm3，吸水率：0.10%，成型收縮率：0.6%，斷裂伸長(zhǎng)率：40%，缺口沖

擊強(qiáng)度：15；

 PPO.540V主要性能：阻燃性能。主要參數(shù)：密度：1.08g/cm3，吸水率：0.10%，成型收縮率：0.6%，斷裂伸長(zhǎng)率：40%，缺口沖

擊強(qiáng)度：15；

 PPO.AG511主要性能：10%玻纖增強(qiáng)。主要參數(shù)：密度：1.16g/cm3，吸水率：0.10%，成型收縮率：0.6%，斷裂伸長(zhǎng)率：5.0%，

缺口沖擊強(qiáng)度：11；

 PPO.FL50V主要性能：潤(rùn)滑劑，經(jīng)潤(rùn)滑。主要參數(shù)：密度：1.08g/cm3，吸水率：0.10%，成型收縮率：0.55%，斷裂伸長(zhǎng)率：80%

，缺口沖擊強(qiáng)度：16；

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PP0塑膠材料與熱固性類樹脂的共混體系具有非常優(yōu)良的電學(xué)性能，它被主要應(yīng)用于覆銅板行業(yè)，目前，研究比較多的為PP0塑膠

材料與EP塑膠材料的共混體系，PP0塑膠材料與EP塑膠材料進(jìn)行共性時(shí)，要求PP0塑膠材料的分子鏈要帶有能與環(huán)氧基團(tuán)反應(yīng)

的末端基，如胺烷基或羥基末端基，從而以得到較好的相容性。

PP0材料與PA材料共混體系的熱變形溫度以及耐油性和耐溶劑性都要優(yōu)于上述的PP0材料與PS材料的共混體系，但是PA材料與PP0材

料的相容性較差，所以必須使用增容劑來提高共混體系的性能，在實(shí)際的應(yīng)用中大多采用的是反應(yīng)性增容劑，通過與共混組分的

官能團(tuán)的相互反應(yīng)，生成嵌段或接枝共聚物，從而實(shí)現(xiàn)增容的作用。

PP0塑膠材料的耐候性和加工性能都并不理想,若采用高溫加工,則會(huì)使制品表面嚴(yán)重發(fā)黃,并且性能有所下降，在氧存在的情況

下,PP0塑膠材料在加工及使用過程中都會(huì)被破壞，因此添加抗氧劑1010會(huì)使PP0材料加工和使用都更加穩(wěn)定,保持其良好的外觀及

原有的沖擊性能。

PP0塑膠含量對(duì)PP0與HIPS合金簡(jiǎn)直沒有沖擊強(qiáng)度的影響，在PP0材料含量大于60份時(shí), PP0與HIPS合金的沖擊強(qiáng)度隨著HIPS含量的

增加而略有提高，這是因?yàn)镠IPS材料的主鏈中沒有

苯環(huán),其苯環(huán)在側(cè)鏈上,而PP0塑膠材料主鏈上有苯環(huán),則HIPS相對(duì)于PP0材料來說就是增韌劑,只不過增韌效果并不是很好，因此PP0

材料HIPS材料合金的沖擊強(qiáng)度隨著HIPS材料含量的增加反而有所上升。