1，酸性化學著色法彩色不銹鋼以其美麗的色澤和卓越的性能受到人們的喜愛，酸性化學著色的優(yōu)點是制備有色不銹鋼更多，速度快，產業(yè)化程度高，溫度高，色彩鮮艷，重現性好，不受工件形狀的影響，但是，通過這種方法獲得的彩色不銹鋼仍然存在單色，缺乏美感，涂層均勻性差，毒性高，酸度強，顏色老化溶液成分復雜的缺點。

　　2，利用連續(xù)著色法在不銹鋼表面準備彩色圖像，研究了不同顏色的連續(xù)著色和單色著色的電位，著色區(qū)域，印刷色和表面隱藏對連續(xù)著色的影響，在此基礎上，結合網印技術，可以在不銹鋼表面獲得不同顏色的圖像，結果表明，多色連續(xù)著色的電位變化與單色連續(xù)著色的電位變化不同，背景色差越小，連續(xù)著色得到的顏色品種越多，色域和表面的隱蔽不影響連續(xù)著色電位的顏色變化，但隱藏缺陷后涂層時間會延長，多種顏色的連續(xù)著色具有工藝簡單，色彩可調，畫面絢麗等優(yōu)點。

　　1，金屬表面的清潔程度嚴重影響涂裝噴漆層的結合力，制件表面殘留或吸附的水，油污及其它異物等消除不凈，往往會產生針孔，結瘤，起皮或結合不良等故障。

　　2，根據材質考慮，須磷化處理后，在不超過24小時內及時進行噴漆涂裝，鋼鐵零件經噴砂，噴丸處理也必須在六小時內進行噴漆涂裝，這一工藝措施是實踐證明的有助于提高涂裝膜層與基體附著力，增強其抗蝕性能的好辦法。

　　3，噴涂使用的壓縮空氣中油水分離不充分不徹底，使壓縮空氣中含超量的水和油，必然影響噴漆涂裝膜層的質量，產生各種故障缺陷，因此堅持定期清理更換油水分離設施中的濾物，保持壓縮空氣凈潔，對改善涂裝噴漆層的性能是有益的。

　　4，噴漆涂裝現場的溫度，濕度對噴漆涂裝膜層質量的影響十分明顯，應注意保持噴漆施工現場的溫度在10~30°C范圍，相對濕度以不超過80%為限，施工現場必須保持清潔衛(wèi)生，整潔有序，溫度過高，相對濕度大，涂裝噴漆層易發(fā)白，呈現桔皮狀等，而溫度過低，則漆層易流淌，對涂裝金屬表面涂層質量有不利的影響。