紙箱動態(tài)性能

對于一些特定商品如陶瓷、玻璃制品，電子儀器等的包裝，還要檢驗紙箱對商品的緩沖性能，即進行模擬運輸、裝卸，振動，跌落等試驗，以檢測紙箱的性能。

這些試驗包括了跌落試驗，斜面沖擊試驗，振動試驗，六角鼓回轉(zhuǎn)試驗等，用到了滑車，振動臺，裝有沖擊板的六角回轉(zhuǎn)鼓。

這些動態(tài)實驗都是破壞性的，提高紙箱和商品的抗破壞能力還要在包裝商品時使用緩沖襯墊、隔板或其他保護措施。

瓦楞紙箱的檢測項目還有很多，根據(jù)不同的需要有時需要做不同的測試，在測試過程中，一定要按照檢測標準，在規(guī)定的條件下進行，并要正確的操作檢測設(shè)備，只有這樣才能對紙箱質(zhì)量做一準確的檢測，從而避免生產(chǎn)使用中不必要的一些損失。

抗壓強度

瓦楞紙箱的抗壓強度是指在壓力試驗機均勻施加動態(tài)壓力的情況下直到箱體破損所能承受的z大負荷及變形量。

抗壓測試過程分四個階段：

第 一是預(yù)加負荷階段，以確保紙箱與抗壓機壓板接觸；

第二階段時橫壓線被壓下，此時負荷略有增加，變形量變化很大；

第三是紙箱側(cè)壁受壓階段，此時負荷增加快，變形量增加緩慢；

第四階段紙箱被完全破壞，此時為紙箱的壓潰點。

紙箱的整個承壓過程中主要是四個角受力，約占整個受力總量的三分之二。所以在生產(chǎn)過程中，我們應(yīng)盡量減少對紙箱四個角周圍瓦楞的破壞。

紙箱的抗壓強度分為有效值與z終值?？箟簻y試時力值的變化有時是由慢到快直接至潰點，有的是平穩(wěn)遞加至潰點。

長期的抗壓測試表明，力值的變化有時有一定的緩沖性，即當力值與變形量增加到一定程度后，施力停止而變形量繼續(xù)增加，經(jīng)過一段時間以后，力值繼續(xù)增加，直至紙箱的潰點。

可以把緩沖前的力值稱為有效力值，緩沖前的變形量稱為有效變形量。緩沖以后，雖然力值可以繼續(xù)增加，但是紙箱已開始變形，不能達到使用要求了。所以判定紙箱抗壓強度好壞的標準應(yīng)該是抗壓測試時的有效力值。

一般三層A楞箱變形量在10mm以下，三層B楞箱變形量在7mm以下，三層C楞箱變形量在9mm以下，五層BC楞箱變形量在18mm以下，測試力值應(yīng)達到抗壓強度的有效力值。

紙箱的質(zhì)量越好，抗壓強度的有效力值越高，有效值和z終值的偏差越小。分析瓦楞紙箱的抗壓強度一般要通過多個實驗（≥3個）的平均值來表示，每個實驗數(shù)據(jù)之間的偏差越小，紙箱的抗壓性能越穩(wěn)定。