在油脂精煉過程中,根據(jù)工藝需要加入多種助劑"/>
品牌: | 藍陽環(huán)保 |
產(chǎn)地: | 江蘇常州 |
加工定制: | 是 |
單價: | 23652.00元/套 |
發(fā)貨期限: | 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨 |
所在地: | 江蘇 常州 |
有效期至: | 長期有效 |
發(fā)布時間: | 2023-11-24 00:36 |
最后更新: | 2023-11-24 00:36 |
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食用植物油原油中含有較多的膠質(zhì)、游離脂肪酸及色素等物質(zhì),必須通過精煉方可食用。在油脂精煉過程中,根據(jù)工藝需要加入多種助劑,如:NaCl、NaOH、H3PO4、Na3PO4、Ca(OH)2,在精煉工業(yè)用油脂時還常常加入H2SO4、C2H2O4等助劑,而且終又必須將它們從油脂中去除,因而使油脂精煉廢水的化學(xué)成份極其復(fù)雜,其中的一些成份對微生物有抑制作用,給油脂廢水的厭氧處理帶來困難。
本實驗以經(jīng)過隔油、沉淀、中和等預(yù)處理后的油脂精煉廢水為樣本,運用厭氧污泥床三相分離器進行凈化處理,由于分離器內(nèi)含有高濃度的生物和豐富的微生物群落,能夠加速污染物的轉(zhuǎn)化和降解,在處理油脂廢水方面有較大的優(yōu)勢,在實驗中取得了較好的效果。
1、材料與方法
1.1 實驗材料與儀器設(shè)備
1.1.1 油脂精煉廢水及主要參數(shù)
以福建省新世紀糧油工業(yè)有限公司油脂精煉廢水為樣本,經(jīng)預(yù)處理后其主要參數(shù)見表1。
1.1.2 主要儀器設(shè)備
liuliang計、烘干箱、馬福爐、氣相層析儀、天平、小型離心機、酸堿滴定管、溫度計等化驗室常規(guī)儀器、厭氧污泥床三相分離器。
1.1.3 菌種采集
從福建省新世紀糧油工業(yè)有限公司污水池中采集菌種進行馴化培育,篩選出消化油脂精煉廢水效果明顯的接菌物用于污泥床。
1.1.4 厭氧污泥床三相分離器主要構(gòu)造及工藝流程
厭氧污泥床為圓形斷面結(jié)構(gòu),容積0.8m3,以隔膜泵將精煉廢水由污泥床三相分離器底部泵入分布器,由于隔膜泵脈沖式進水,能起到攪拌作用,在污泥床中上部至頂部設(shè)有三相分離出口,將氣體、液體、污泥分離,懸浮污泥回流到反應(yīng)段避免流失,當(dāng)污泥積累到一定量時從底部排出,氣體進入氣柜,液體流人曝氣池做進一步的曝氣處理至COD,BOD達標(biāo)排放。工藝流程見圖1。
1.1.5 檢測方法
化學(xué)耗氧量(CODcr):zhonggesuanjia法。生化需氧量(BOD5):稀釋法。總固體含量:烘干法??倯腋」腆w:烘干法??倱]發(fā)性固體:灼烘法。
脂肪酸:氫氧化鉀滴定法。氨態(tài)氮:蒸餾滴定法??倓P氏氮:凱氏定氮法??偭祝轰R鉬蘭比色法。硫化物:碘量法。氯根:硝酸汞容量法??傆袡C碳:zhonggesuanjia一外熱源法。pH值:精密pH試紙。甲烷含量:氣相層析儀—熱導(dǎo)池法。產(chǎn)氣量:濕式liuliang計。
2、結(jié)果與討論
2.1 厭氧污泥床三相分離效果分析
為了使油脂精煉廢水在三相分離器中呈滯流流動,且其中的污泥停留時間既要短又要充分分離,實驗中分別設(shè)計了2個內(nèi)部構(gòu)造有所不同的三相分離器進行比較試驗。2個分離器的主要區(qū)別在于污水分布器、脈沖頻率及強度、污泥出口與消化液出口之間的相互間距。當(dāng)精煉廢水進入污泥床,與厭氧菌接觸發(fā)酵,產(chǎn)生消化絮凝,在重力作用下,絮凝物沉降形成底部污泥和上層消化液,并產(chǎn)生沼氣。
實驗結(jié)果表明,2個內(nèi)部構(gòu)造不同的污泥床三相分離器在相同條件下消化分離效果有所差異:A號污泥床分離污泥濃度為51.2g/L;B號污泥床分離污泥濃度為79.1g/L,B號分離效率較A號明顯tigao,且絮凝較快,顆粒較大。固液分離效果B優(yōu)先于A。
2.2 菌種采集與馴化
油脂在堿煉脫酸工序以NaOH中和游離脂肪酸,且加入超過中和反應(yīng)所需的堿量,所以堿煉污水呈堿性。但夏天時堿煉污水在隔油沉淀池中停留7d后,污水的pH值即開始下降,可由8~9降至7以下,可見其中的微生物活動較為活躍。因此可直接在精煉廢水沉淀池中采集菌種進行馴化培育,經(jīng)0.5年左右培育從中篩選出能形成顆粒污泥的接菌物,將污泥顆粒接種到厭氧消化器中,接種量約為污泥床容積的40%。
2.3 絮凝沉淀與分離
厭氧污泥床三相分離器處理精煉廢水,主要是通過微生物群體綜合代謝,并在反應(yīng)器內(nèi)以甲烷菌為主體的厭氧微生物形成粒徑1~5mm的凝膠狀顆粒污泥,達到三相分離。
實驗表明,如果反應(yīng)器內(nèi)的污泥不以凝膠狀顆粒存在,而是呈松散的絮狀體時,污泥就容易上浮流失,使反應(yīng)器不能在較高的負荷下穩(wěn)定運行。
同時在實驗中還發(fā)現(xiàn),由于油脂精煉廢水中含膠雜、纖維素、多糖及脫色自土微粒等成份,較其他污水較易出現(xiàn)絮凝且絮凝體較易沉淀,但是當(dāng)污水中帶有較多的油脂微粒時,污泥床沉淀效果惡化,污泥上浮并由消化液帶出,使污水處理不能達到預(yù)期。
針對這種特殊情況,根據(jù)厭氧附著膜膨脹床的原理,在污水中加入1%粒徑在100~300μm的硅藻土粉末作為載體,形成厭氧生物膜微粒。由于生物附著的表面積tigao,促使厭氧微生物的單位濃度增高,從而tigao了有機負荷,而這些顆粒污泥能夠長期保持形態(tài)上的穩(wěn)定,使分離器擁有良好沉降性能的污泥,并為新進的污水提供顆粒污泥作為接種物,加快消化進程,使得絮凝沉降得到明顯改善,較好地解決了油脂精煉廢水中脂肪酸微粒造成污泥上浮的問題。
2.4 進水pH值對COD、BOD去除率的影響
進水pH值是影響COD、BOD去除率的重要因素,pH值過低將影響后續(xù)的生化反應(yīng),降低coD、BOD的去除率。在實驗中,當(dāng)pH值低于4.5時用生石灰將進水pH值調(diào)節(jié)至6.5~7.5,以有利于生化反應(yīng)的進行。
2.5 進水負荷率變化與COD去除率的關(guān)系
進水負荷率過低或過高對COD去除率有較大的影響,當(dāng)進水負荷率過高,COD超過25000mg/L時,發(fā)酵過程產(chǎn)生的揮發(fā)酸累積,污泥床中的微生物活性受到抑制,造成COD去除率下降;當(dāng)進水負荷率過低,COD低于10000mg/L時,也顯示消化效率降低,這是由于發(fā)酵基質(zhì)不足造成消化系統(tǒng)失去動態(tài)平衡。