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我公司現(xiàn)有東莞，昆山兩大維修中心，方便選擇

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東莞市景順機(jī)電提供各種電主軸維修,伺服馬達(dá)線圈維修，鉆攻機(jī)主軸等進(jìn)口電主軸維修伺服馬達(dá)線圈維修服務(wù)
我公司按照原廠提供的配置清單進(jìn)行組建,完全按照歐洲原廠的標(biāo)準(zhǔn)去復(fù)原損壞主軸,修復(fù)之后進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試,軸承潤(rùn)滑跑合,自動(dòng)換刀傳感限位進(jìn)行全方位的修復(fù)校正,成立之今十多年,熟悉CNC機(jī)器所有部件及應(yīng)用,豐富的數(shù)控使用知識(shí),為您提供為科學(xué)主軸使用,保養(yǎng),維修建議。每年維修數(shù)千臺(tái)電主軸,品牌包括GC哥倫布電主軸,HSD電主軸,OMLA(歐姆萊特)電主國(guó),ERUO電主軸,PERSKE德國(guó)電主軸,也包括國(guó)內(nèi)星晨,兔子等等水冷電主軸.

總之,無(wú)論是國(guó)外,還是國(guó)內(nèi)的電主軸,也無(wú)論是手動(dòng)換刀還是自動(dòng)換刀,東莞市景順機(jī)電維修中心都可以幫你排憂解難!
維修的品牌：
   CNC主軸，雕刻機(jī)主軸，雕銑機(jī)主軸，精雕機(jī)主軸，機(jī)床主軸，高速電主軸，加工中心主軸，車(chē)床主軸，磨床主軸，BT系列鉆攻機(jī)主軸，龍門(mén)BT50高速電主軸，永進(jìn)主軸，兄弟機(jī)床主軸，發(fā)那科主軸，西門(mén)子主軸，JAGER電主軸，斗山鉆攻機(jī)主軸，牧野主軸，馬扎克主軸，森精主軸，氣浮主軸，空氣主軸，TDM,哈斯主軸，BT30BT50主軸，森晨KOSON電主軸，Reckerth?？怂?，RPM、Fischer、IBAG、OMLAT、GMN、WEISS、WESTWIND、SETCO、Kessler、 Gamfior、 cross huller、ToYo、MAZAK、NSK、Steptec、Starrarg Heckert、Precise、HSD、CYTEC等主軸維修

警告!警告! 警告!切莫讓非專(zhuān)ye人員嘗試維修,這會(huì)讓主軸快速損壞至無(wú)法修復(fù)程度,因?yàn)殡娭鬏S一般去到24000PRM,軸承是高速高精,潤(rùn)滑油是達(dá)上千元一罐的,絕非路邊攤的修電機(jī)的人員可處理!! 因?yàn)槲覀円?jiàn)過(guò)太多這樣的案子!主軸的拆裝都需極好耐心和必須遵守的順序,暴力維修會(huì)導(dǎo)軸承的壽命縮短及快速損壞!!
另外，主電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱對(duì)主軸精度有一定的影響。1)采用交流主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)，在早期的數(shù)控機(jī)床或大型數(shù)控機(jī)床(主軸功率超過(guò)100 kW)上，也有采用直流主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的情況。2)在經(jīng)濟(jì)型、普及型數(shù)控機(jī)床上，為了降低成本，可以采用變頻器帶變頻電動(dòng)機(jī)或普通交流電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速的方式。3)在高速加工機(jī)床上，廣泛使用主軸和電動(dòng)機(jī)一體化的新穎功能部件—電主軸。電主軸的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和主軸，一體，無(wú)須任何傳動(dòng)部件，可以使主軸的轉(zhuǎn)速達(dá)到數(shù)萬(wàn)轉(zhuǎn).甚至十幾萬(wàn)轉(zhuǎn)侮分鐘。此傳動(dòng)系統(tǒng)由主軸電機(jī)通過(guò)V形皮帶或同步齒形帶將運(yùn)動(dòng)直接傳給主軸，主軸的變速由主軸電機(jī)的變速來(lái)實(shí)現(xiàn)，它主要用在數(shù)控機(jī)床和小型加工中心上，這種傳動(dòng)方式可以避免齒輪傳動(dòng)時(shí)的振動(dòng)和噪聲，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整和維護(hù)方便，但主軸特性完全由主軸電機(jī)的輸出特性決定，這就對(duì)主軸電機(jī)提出了較高的要求。數(shù)控機(jī)床所用的主軸電機(jī)有直流主軸伺服馬達(dá)線圈和交流主軸伺服馬達(dá)線圈兩種。直流主軸伺服馬達(dá)線圈用得較早，驅(qū)動(dòng)技術(shù)成熟，使用比較普遍，但其結(jié)構(gòu)中的電刷易被換向時(shí)產(chǎn)生的火花燒毀，必須定期維修。交流主軸電機(jī)沒(méi)有電刷，不產(chǎn)生火花，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)方便，己成為現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)的主要驅(qū)動(dòng)元件。另外，機(jī)械式無(wú)級(jí)變速在數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)中也不乏少見(jiàn)，機(jī)械無(wú)級(jí)變速裝置大多是靠摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩，并通過(guò)改變主動(dòng)件和從動(dòng)件的傳動(dòng)半徑，將輸入軸的恒轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)變?yōu)檩敵鲚S的一定范圍內(nèi)的無(wú)級(jí)轉(zhuǎn)速.機(jī)械無(wú)級(jí)變速的顯著特點(diǎn)是易發(fā)熱磨損，傳動(dòng)效率不高，功率多在20k W以下，變速范圍一般為3-15 r/min,遠(yuǎn)低于數(shù)控機(jī)床對(duì)主傳動(dòng)系統(tǒng)變速范圍的要求。因此，必須加上分級(jí)變速機(jī)構(gòu)才能滿足使用。
如果切削時(shí)使用非水溶性切削油，刀夾內(nèi)孔也會(huì)附著一層霧狀油膜，當(dāng)?shù)侗偷秺A上都存在油膜時(shí)，刀夾很難牢固夾緊刀柄，在加工中立銑刀就容易松動(dòng)掉落。所以在立銑刀裝夾前，應(yīng)先將立銑刀柄部和刀夾內(nèi)孔用清洗液清洗干凈，擦干后再進(jìn)行裝夾。當(dāng)立銑刀的直徑較大時(shí)，即使刀柄和刀夾都很清潔，還是可能發(fā)生掉刀事故，這時(shí)應(yīng)選用帶削平缺口的刀柄和相應(yīng)的側(cè)面鎖緊方式。 立銑刀夾緊后可能出現(xiàn)的另一問(wèn)題是加工中立銑刀在刀夾端口處折斷，其原因一般是因?yàn)榈秺A使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，刀夾端口部已磨損成錐形所致，此時(shí)應(yīng)更換新的刀夾。2.立銑刀的振動(dòng)由于立銑刀與刀夾之間存在微小間隙，所以在加工過(guò)程中刀具有可能出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象。振動(dòng)會(huì)使立銑刀圓周刃的吃刀量不均勻，且切擴(kuò)量比原定值增大，影響加工精度和刀具使用壽命。但當(dāng)加工出的溝槽寬度偏小時(shí)，也可以有目的地使刀具振動(dòng)，通過(guò)增大切擴(kuò)量來(lái)獲得所需槽寬，但這種情況下應(yīng)將立銑刀的振幅限制在0.02mm以下,否則無(wú)法進(jìn)行穩(wěn)定的切削。在正常加工中立銑刀的振動(dòng)越小越好。 當(dāng)出現(xiàn)刀具振動(dòng)時(shí)，應(yīng)考慮降低切削速度和進(jìn)給速度，如兩者都已降低40%后仍存在較大振動(dòng)，則應(yīng)考慮減小吃刀量。如加工系統(tǒng)出現(xiàn)共振，其原因可能是切削速度過(guò)大、進(jìn)給速度偏小、刀具系統(tǒng)剛性不足、工件裝夾力不夠以及工件形狀或工件裝夾方法等因素所致，此時(shí)應(yīng)采取調(diào)整切削用量、增加刀具系統(tǒng)剛度、提高進(jìn)給速度等措施。3.立銑刀的端刃切削在模具等工件型腔的數(shù)控銑削加工中，當(dāng)被切削點(diǎn)為下凹部分或深腔時(shí)，需加長(zhǎng)立銑刀的伸出量。如果使用長(zhǎng)刃型立銑刀，由于刀具的撓度較大，易產(chǎn)生振動(dòng)并導(dǎo)致刀具折損。因此在加工過(guò)程中，如果只需刀具端部附近的刀刃參加切削，則選用刀具總長(zhǎng)度較長(zhǎng)的短刃長(zhǎng)柄型立銑刀。在臥式數(shù)控機(jī)床上使用大直徑立銑刀加工工件時(shí)，由于刀具自重所產(chǎn)生的變形較大

彈簧送絲機(jī)械:給機(jī)械式彈簧機(jī)械輸送鋼絲的設(shè)備，送絲機(jī) "

“彈簧送絲機(jī)械或送絲機(jī)”即全自動(dòng)送線架(英文：Auotomatic Wire Feeding Machine or Decoiler)，是它由料盤(pán)、電機(jī)、減速機(jī)、變頻器、感應(yīng)裝置和電氣部件等組成。由于地域性等因素的差異，全自動(dòng)送線架(如機(jī))也常被稱之為全自動(dòng)放線架、全自動(dòng)送線機(jī)或全自動(dòng)送料盤(pán)等。  全自動(dòng)送線架在設(shè)計(jì)時(shí)，主要是配合彈簧機(jī)加工彈簧送線之用的，采用變頻器技術(shù)與彈簧機(jī)的電腦系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)技術(shù)相結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)兩者之間的同步和異步控制方式，從而有助于提高生產(chǎn)彈簧產(chǎn)品的精度和速度。隨著現(xiàn)代工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的提高，與機(jī)相配套的全自動(dòng)送線架也在不斷的完善功能，如結(jié)合感應(yīng)裝置、減速機(jī)和智能化功能等應(yīng)用。  全自動(dòng)送線架具有的主要功能：①速度補(bǔ)償功能，可自動(dòng)和點(diǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)送線速度；②方向轉(zhuǎn)換功能，可實(shí)現(xiàn)正反向轉(zhuǎn)動(dòng)，并切換送線方向；③自動(dòng)報(bào)警功能，當(dāng)發(fā)生絞線、斷線或送線完畢后自動(dòng)報(bào)警； ④固定線圈功能，可自由調(diào)節(jié)料盤(pán)上的內(nèi)支柱，并固定線圈防止亂線。

通常用脈沖控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，2KW　　*2 選擇再生制動(dòng)選件　　0，可以作貳相電機(jī)繞組串聯(lián)或并聯(lián)使用。