1、強(qiáng)化脫氮技術(shù)原理

強(qiáng)化脫氮技術(shù)是指在污染處理系統(tǒng)中通過(guò)調(diào)整微生物結(jié)構(gòu)、增加物理化學(xué)手段及改善工藝的方法，增強(qiáng)對(duì)含氮化合物的降解能力，tigao降解速率，改善出水水質(zhì)。強(qiáng)化脫氮工藝的目的有：tigao含氮化合物的去除效果，改善污泥在極端條件下的性能，減少污泥產(chǎn)量，縮短反應(yīng)體系的啟動(dòng)時(shí)間，增強(qiáng)沖擊負(fù)荷的抵抗能力等等。

2、強(qiáng)化脫氮技術(shù)的應(yīng)用

當(dāng)前強(qiáng)化脫氮技術(shù)在廢水處理技術(shù)中得到廣泛的應(yīng)用，一些技術(shù)在實(shí)踐中得到了人們的關(guān)注。強(qiáng)化脫氮技術(shù)應(yīng)用范圍較廣，在城市污水處理過(guò)程中發(fā)揮巨大的優(yōu)勢(shì)，但是如何進(jìn)一步tigao脫氮效率依然是現(xiàn)有城市污水處理技術(shù)面臨的巨大挑戰(zhàn)。在現(xiàn)有的物化脫氮技術(shù)中，物理方法包括：離子交換法、反滲透法、氨吹脫法、蒸汽汽提法、液膜萃取法和活性炭吸附法；化學(xué)方法包括：折點(diǎn)氯化法、氧化法、化學(xué)沉淀法和活潑金屬還原法。目前這些方法有些必須進(jìn)行后續(xù)處理，否則會(huì)產(chǎn)生二次污染，具有投資高、操作嚴(yán)等缺點(diǎn)。

2.1 吹脫工藝

吹脫法是通過(guò)調(diào)節(jié)體系的pH值，從而調(diào)節(jié)NH3和NH4+間的動(dòng)態(tài)平衡，使氨氮在體系中以游離氨的形式存在，且由于氣相中氨的濃度小于液相中氨的平衡濃度，曝氣后，液相中的氣體和揮發(fā)性溶質(zhì)不斷地進(jìn)入氣相，從而達(dá)到脫氮的目的。影響脫除效率的因素根據(jù)重要性依次為：pH值、溫度、吹脫時(shí)間、氣液比。吹脫法常用于處理濃度高、liuliang大的氨氮廢水，且具有操作簡(jiǎn)便，工藝簡(jiǎn)單，成本和運(yùn)行成本低，適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，且吹脫后的氨氣可回收利用。但受溫度的影響較大，低溫時(shí)脫氮效率低，吹脫時(shí)間較長(zhǎng)，且吹脫容器易結(jié)垢等。吹脫塔和吹脫池是吹脫工藝的主要裝備，但對(duì)于氨濃度較高的廢水，需要進(jìn)行預(yù)處理。

2.2 離子交換工藝

離子交換工藝即通過(guò)有選擇性吸附作用的材料去除水中氮素的方法。該工藝常用的吸附劑有離子交換樹脂、離子交換膜、沸石、樹脂吸附劑、蒙脫石、活性炭、火花煤、硅藻土等。離子交換法的優(yōu)點(diǎn)有：成本低，工藝簡(jiǎn)便，適用于處理低濃度的氨氮廢水；缺點(diǎn)為：吸附劑復(fù)蘇頻繁，且復(fù)蘇液會(huì)產(chǎn)生二次污染，因此給該工藝的推廣帶來(lái)一定難度。

2.3 化學(xué)沉淀工藝

化學(xué)沉淀法是通過(guò)向含有氨氮的廢水中加入鎂鹽（MgCl2或MgSO4）、磷酸鹽（一般用Na2HPO4），使其與NH4+發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成磷酸銨鎂（即MAP）化學(xué)沉淀。影響上述反應(yīng)的主要因素有廢水初始氨濃度、反應(yīng)時(shí)間、pH值、沉淀劑類型及配比等。化學(xué)沉淀法工藝簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、處理對(duì)象廣泛，且在多種氨氮處理工藝中經(jīng)濟(jì)效益高，缺點(diǎn)是處理后磷含量和鹽含量會(huì)增加，從而影響后續(xù)微生物處理的效果。

2.4 折點(diǎn)氯化工藝

折點(diǎn)氯化法是利用氯氣或次氯酸鈉產(chǎn)生的次氯酸氧化氨氮，生成氮?dú)獾脑黹_發(fā)的，其理論投氯量與氨氮的分子數(shù)之比為3:2，當(dāng)Cl/N為1.5時(shí)，化合余氯降到低點(diǎn)，此即折點(diǎn)。折點(diǎn)氯化工藝主要影響因素為溫度、pH值、接觸時(shí)間以及氨氮與氯的量。該工藝反應(yīng)速度快、需要設(shè)備少、去除氨氮效率高的特點(diǎn)，但液氯的安全使用和貯存要求高，且加氯量大，費(fèi)用高，因此該工藝多用于處理飲用水或低氨氮濃度的廢水。同時(shí)由于折點(diǎn)加氯工藝會(huì)產(chǎn)生副產(chǎn)物如氯胺、氯代有機(jī)物等，造成二次污染，因此常與其他強(qiáng)化脫氮方法聯(lián)用。

2.5 氧化工藝

氧化工藝是指運(yùn)用羥基自由基去除水中污染物的化學(xué)氧化技術(shù)。氧化的本質(zhì)就是通過(guò)以上的強(qiáng)氧化物質(zhì)與污染物之間的加合、取代、電子轉(zhuǎn)移、斷鍵等反應(yīng)，使水體中的污染物氧化降解為低毒或無(wú)毒的物質(zhì)，甚至接近完全礦化。氧化工藝的特點(diǎn)主要有：反應(yīng)過(guò)程中有大量的?OH產(chǎn)生；?OH有較高的氧化還原電位，因此大部分有機(jī)物均可被氧化直至礦化；氧化的反應(yīng)條件溫和，對(duì)溫度和壓力無(wú)特殊要求；該工藝可與其他水處理技術(shù)聯(lián)用使用，既可作為生物處理的預(yù)處理方法，也可以作為生物處理的深度處理工藝；操作簡(jiǎn)單，易于控制，便于設(shè)備化管理。

3、結(jié)語(yǔ)

目前，雖然關(guān)于物化強(qiáng)化脫氮技術(shù)原理的研究已基本完成，但在實(shí)際應(yīng)用中物化強(qiáng)化脫氮技術(shù)仍面臨許多難題，如運(yùn)行成本高、往往會(huì)引入二次污染、抗沖擊負(fù)荷能力差等問(wèn)題。因此，針對(duì)物化強(qiáng)化脫氮技術(shù)的研究急需進(jìn)一步加強(qiáng)，以滿足我國(guó)在水處理領(lǐng)域的迫切需要，今后的研究重點(diǎn)應(yīng)集中在具有節(jié)能降耗、靈活多變功能的污水物化強(qiáng)化脫氮新技術(shù)。