耐火磚抗壓強(qiáng)度測試 耐火磚線膨脹系數(shù)檢測

　　耐火磚簡稱火磚。用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料。淡黃色或帶褐色。主要用于砌冶煉爐，能耐1580℃—1770℃的高溫。也叫火磚。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。按制備工藝方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚（熔鑄磚）、耐火隔熱磚；按形狀和尺寸可分為標(biāo)準(zhǔn)型磚、普通磚、特異型磚等?？捎米鹘ㄖG爐和各種熱工設(shè)備的高溫建筑材料和結(jié)構(gòu)材料，并在高溫下能經(jīng)受各種物理化學(xué)變化和機(jī)械作用。

導(dǎo)熱系數(shù)是評價多孔材料指標(biāo)的重要參數(shù)之一。

材料的導(dǎo)熱系數(shù)又叫熱導(dǎo)率，是指在單位溫度梯度下，單位時間內(nèi)通過單位面積的熱量，單位為W/(mK)。當(dāng)熱量沿x軸方向傳遞時，在t時間內(nèi)通過垂直x軸的截面積S上的熱量Q。

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式中，λ為導(dǎo)熱系數(shù)，dT/dx為溫度梯度，S為面積，t為時間。

導(dǎo)熱系數(shù)是評價多孔材料性能指標(biāo)的重要參數(shù)之一，其與材料的物相組成、氣孔率的高低、氣孔的尺寸以及氣孔的形狀與分布有著比較直接的聯(lián)系。

傳熱的方式有熱傳導(dǎo)、熱對流與熱輻射。前兩者為聲子熱導(dǎo)，后者為光子熱導(dǎo)。耐火材料導(dǎo)熱系數(shù)一般由固相材料導(dǎo)熱系數(shù)及氣相材料導(dǎo)熱系數(shù)構(gòu)成，固體傳熱主要為熱傳導(dǎo)，其導(dǎo)熱系數(shù)與材料的化學(xué)組成、晶體結(jié)構(gòu)和顯微結(jié)構(gòu)有較大相關(guān)性，而氣相傳導(dǎo)則包括氣體熱傳導(dǎo)、熱對流以及熱輻射，多孔輕質(zhì)耐火材料有著比較大量的空隙率，其熱導(dǎo)率與氣相熱傳導(dǎo)有較大影響。

材料的化學(xué)組成、晶體結(jié)構(gòu)以及顯微結(jié)構(gòu)等對材料導(dǎo)熱系數(shù)有一定影響，通常質(zhì)點相對原子質(zhì)量、密度愈小、晶體結(jié)構(gòu)愈簡單、晶粒愈大的材料的導(dǎo)熱系數(shù)愈大。

氣孔對于輕質(zhì)保溫耐火材料導(dǎo)熱系數(shù)的影響十分重要，氣孔中空氣一般為空氣其很小的導(dǎo)熱系數(shù)是材料絕熱的基礎(chǔ)。通常材料中的氣孔率越高，氣體熱傳導(dǎo)作用越大，材料的熱導(dǎo)率越低；含閉口孔多的材料比含開氣孔多的材料對流傳熱小且氣孔孔徑越小，氣體分子運(yùn)動范圍變小，對流傳導(dǎo)也比較小材料熱導(dǎo)率越低，Naif-Ali等人曾利用激光技術(shù)研究了納米尺寸氣孔與晶粒的多孔氧化鋯陶瓷在室溫下的導(dǎo)熱系數(shù)，研究表明，當(dāng)孔徑小于10μm以后，隨著氣孔孔徑的減小，導(dǎo)熱系數(shù)迅速減小，特別是氣孔尺寸達(dá)到納米級別時能夠得到極好的保溫性能；氣體輻射傳熱主要是由氣體吸收與發(fā)射輻射的能力決定的，由于一般氣孔中氣體介質(zhì)為空氣，此類氣體吸收與發(fā)射輻射的能力極低，其輻射傳熱主要是通過氣孔高溫壁向低溫壁的輻射，輻射傳熱較弱。

按照《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中的混凝土砌塊砌體線膨脹系數(shù)α的規(guī)定值作為耐火磚的線膨脹系數(shù)為10×10-6。 耐火磚的收縮率為0.39~0.42mm/m，對由于溫度變化Δt產(chǎn)生的溫度應(yīng)力σ=EαΔt及其它砌體的E、α可以得出，混凝土多孔磚在控制溫度變化及材料本身收縮方面并不占優(yōu)勢。石灰石從石料堆場裝進(jìn)石料倉，經(jīng)膠帶機(jī)送入振動篩分選后，合格石料進(jìn)稱重料斗計量，注入料鐘，然后提升至窯面按序放入各窯孔內(nèi)。整個機(jī)械設(shè)備連動，集中電控制。即提高機(jī)械化控制，又節(jié)省勞動力，降低勞動強(qiáng)度。

　　耐火磚砌體外墻做了外保溫，具有外墻外保溫體系的房屋墻體在突遇寒潮的情況下內(nèi)外表面溫度保持了較好的一致性，因此在相對小的溫差的條件下，就有效的阻止了裂縫的產(chǎn)生。 關(guān)于耐火磚膨脹系數(shù)的內(nèi)容就給大家介紹到這里了，相信您也有了一定的認(rèn)識，如果在日常的使用您有什么需要，歡迎前來選購，我們將為您提供產(chǎn)品。