數(shù)控車(chē)床進(jìn)給加工路線(xiàn)指車(chē)刀從對(duì)刀點(diǎn)（或機(jī)床固定原點(diǎn)）開(kāi)始運(yùn)動(dòng)起，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過(guò)的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

精加工的進(jìn)給路線(xiàn)基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線(xiàn)的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線(xiàn)。

在數(shù)控車(chē)床加工中，加工路線(xiàn)的確定一般要遵循以下幾方面原則。

①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

②使加工路線(xiàn)變短，減少空行程時(shí)間，提高加工效率。

③盡量簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算的工作量，簡(jiǎn)化加工程序。

④對(duì)于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序。

臥式加工中心特點(diǎn)：調(diào)試程序和試切銷(xiāo)時(shí)不是很方便觀察，零件裝夾和測(cè)量不方便，但加工時(shí)排屑容易。與立式加工中心相比臥式加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，價(jià)格較高。

龍門(mén)加工中心：其主軸多數(shù)為垂直設(shè)置，帶有ATC系統(tǒng)，并帶有可更換的主軸頭附件，系統(tǒng)軟件功能較多，客制化，能一機(jī)多用，適合加工大型零件。

萬(wàn)i能加工中心：萬(wàn)i能加工中心即五面加工中心，具有立式加工中心和臥式加工中心的功能，工件一次裝夾后，能完成除安裝面以外的所有側(cè)面和頂面的加工。常見(jiàn)的萬(wàn)i能加工中心有，主軸可以旋轉(zhuǎn)90°，既可以象立式加工中心那樣工作，也可以象臥式加工中心那樣工作。第二種類(lèi)型是主軸不改變方向，工作臺(tái)帶著工件旋轉(zhuǎn)90°，完成對(duì)五個(gè)面的加工。

龍門(mén)加工中心結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

滑枕從結(jié)構(gòu)上可分為開(kāi)式和閉式兩種型式。開(kāi)式結(jié)構(gòu)的滑枕通過(guò)壓板夾緊在主軸箱上，滑枕的截面積大；閉式結(jié)構(gòu)的滑枕被夾緊在主軸箱內(nèi)，滑枕的截面積小。

刀庫(kù)的基本型式有轉(zhuǎn)塔型、輪鼓型和鏈長(zhǎng)型三種。

大型復(fù)雜零件的加工通常需要很多附件頭。附件頭根據(jù)工件的加工要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，一般分為直角頭、加長(zhǎng)頭、特殊角度頭及萬(wàn)i能頭等。

數(shù)控系統(tǒng)供應(yīng)商很多，按照不同的需求系統(tǒng)品牌和型號(hào)有不同的選擇。

機(jī)床的精度是指機(jī)床在未受外載荷的條件下的原始精度。精度通常用它的反面—與理想狀態(tài)之間的偏差(簡(jiǎn)稱(chēng)誤差)來(lái)表示，誤差越小，則精度越高。標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)

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